250m3生活污水处理回用工程
设
计
方
案
宜兴市艺高水处理设备有限公司
二0一四年四月
联系人：杨经理电话：187********
目录
一、项目概况 (1)
二、设计依据 (1)
三、设计原则 (2)
四、设计水量、进出水水质 (3)
1.设计水量 (3)
2.处理规模及运行方式 (3)
3.进水水质 (3)
4.出水水质 (3)
五、设计处理工艺 (4)
5.1方案选择 (4)
5.2处理流程 (5)
5.3流程叙述 (5)
5.4本方案工艺特点 (6)
5.5去除率分析表 (8)
六、主要设施及设备 (10)
6.1构筑物及设备说明 (10)
6.1.1格栅井 (10)
6.1.2调节池： (10)
6.1.3消毒清水池： (11)
6.1.4地埋式污水处理设备 (11)
6.1.5弹性填料 (17)
6.1.6曝气装置 (18)
6.1.7水泵 (18)
6.1.8风机 (20)
6.1.9加药、消毒装置 (21)
6.1.10管道混合器 (22)
6.1.11变频回用系统 (23)
6.2构筑物及设备选型 (25)
6.2.1土建部分 (25)
6.2.2设备部分 (25)
七、投资估算表 (26)
八、技术经济指标 (27)
九、运行管理 (28)
9.1人员编制 (28)
9.2主要管理设施 (28)
9.3运行的技术管理 (28)
9.4检修和维护 (29)
9.5事故或故障处理措施 (29)
十、技术培训 (29)
10.1人员编制 (29)
10.2主要管理设施 (30)
10.3运行的技术管理 (30)
10.4检修和维护 (30)
10.5事故或故障处理措施 (31)
10.6调试、培训和操作管理 (31)
十一、售后服务 (32)
11.1服务范围 (32)
11.1.1 售前服务 (32)
11.1.2 售中服务 (32)
11.1.3 售后服务 (33)
11.2设备保证期 (33)
十三、部分工程业绩表 (33)
一、项目概况
本项目污水主要来源于盥洗、冲厕、淋浴等日常生活排放综合性污水，其中主要污染物为各种有机物、悬浮物、氨氮、洗涤剂类、油类和其它无毒污染物。由于这种污水富含氮、磷，若不经处理而直接排放将对附近环境及天然水域造成污染，甚至造成水体的富营养化，严重污染水体，危害水生生物，影响人群健康。
为保护周边水体环境，充分防治水污染，改善周边环境，保护生态环境，节约淡水资源，创造良好的生存环境，实现经济的可持续发展，建设方决定新建一座处理能力为250m3/d的中水站，污水经排污管网收集后进行集中处理，最终达标回用。
为此我公司特编制本设计方案。希望通过本项目的实施彻底解决污水的污染问题，保护当地的水环境，保证居民的健康，最终真正实现经济、社会、环境可持续协调发展。
二、设计依据
（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（2）《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920—2002）（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）（4）《室外给水设计规范》（GB50015-2011）（5）《室外排水设计规范》（GB50014-2011）（6）《声环境质量标准》 (GB3096-2008) （7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（8）《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2001) （9）《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002) （10）《砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) （11）《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002) （12）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（13）《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) （14）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
（15）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
（16）国家现行相关标准、规范。
（17）业主方提供相关资料。
三、设计原则
1.遵守国家对环境保护、生活污水治理制定的法规、标准及规范，服从区域总体规划。
2.严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法律法规，污水经处理后各项水质指标均能稳定达标。
3.选用污水处理工艺依据污水水质特点做到处理工艺技术先进、工艺合理、适用性强、有较好的耐冲击性和可操作性、安全可靠、处理效果稳定，经处理后水质达标，并力求投资省，占地面积小，运行费用低，操作简单可靠。
4.选择工艺要求启动快，调试时间短，运行稳定，出水水质优良。选择的处理工艺、建构筑物形式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证污水处理站功能的实现。
5.设计所采用的各项数据，包括原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。
6.尽可能地减少污水处理系统对周围环境的不良影响，防止二次污染。
7.设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭、节能等。
8.根据实际情况，采用PLC自动化控制实时监控系统运转情况，实现无人值守运行。
9.最大限度降低运行费用，工程投资，占地面积。充分考虑经济、社会、环境三者利益。
10.采用技术先进、性价比高、美观耐用的设备、材料，最大限度的延长系统的使用寿命。
11.设计中坚持污水处理与生态化建设思想相结合的原则，考虑建筑的美观，污水站的外观设计及装饰应与周围环境相协调，营造和谐的污水处理生态环境。
12.在机械化、自动化与仪表化程度方面，从实际出发，根据需要以及设备的供应情况，优化设计。
四、设计水量、进出水水质
1.设计水量
本项目设计处理污水量为：Q = 250m3/d
每小时设计最大处理污水量按q max=12.5m3/h设计。
2.处理规模及运行方式
本项目处理规模按250m3/d设计。
运行方式：每日连续运行24小时。
3.进水水质
本方案按照常规生活污水水质情况设计，具体进水设计指标见表1-1。
表1-1 进水水质指标表
4.出水水质
本项目设计出水执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920—2002）的要求（见表1-2），目前主要用于冲厕、绿化，道路清扫及车库地面冲洗，排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A表。
表1-2 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920—2002）水质标准
五、设计处理工艺
5.1方案选择
根据该所的功能及所形成的废水水质可知，所排废水为生活废水，废水中主要污染物为有机污染物，废水中主要超标污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3─N等。根据该废水中含有一定量的有机污染物及悬浮物、植物油的特点及目前对生活住宅小区、工业废水、医疗废水中水回用处理的成熟工艺，从该所废水处理设施所处的地理位置、环境特点、可利用地形及技术、管理、经济等方面考虑，因此主要处理方案的选定、耐冲击负荷能力强并可间歇运行、适应小区的生活作息方式；充分利用地形特点，采用生物化学——物理化学的方法处理此部分生活废水，即采用两级AO法去除生活废水中的大量有机污染物，去除COD及悬浮物，然后再进行沉淀使其达标后排放。
5.2处理流程
处理工艺流程见下图：
5.3流程叙述
该设备采用先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3—N于一身，是目前最高效的废水处理设备。它广泛地用于高级宾馆、别墅小区及居民住宅小区的生活废水处理，替代了去除率很低，处理后出水不能达到国家综合排放标准的化粪池。经过实地应用表明，AO法系列废水处理设备是一种处理效果十分理想且管理方便的设备。
该废水处理设备去除有机物、污染物及氨氮主要依懒于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于废水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将废水中的有机氮转化分解成NH3-N，同时利用有机炭作为电子供体，将NO-2-N、NO-3-N转化成N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物浓度已有大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3－N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自氧型细型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将废水中的NH3－N 转化NO-2－N /NO-3－N,O级池的出水部分回流到A 级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。
5.4本方案工艺特点
小区所排放的废水主要为生活废水，主要污染物为有机污染物，故设计方案在选择生化处理时为同时去除有机物和脱氮功能的工艺－AO法。该项技术近年来在国内外被广泛地应用于处理生活废水处理和工业废水处理、医疗废水及中水回用工程。
AO法废水处理设施在地表以下， AO法废水处理设备中AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化法，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混
合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比面积较大，微生物挂膜、脱模方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度。
由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此泥产量较少此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，废水经TWZ系列废水处理设备后所产生的污泥量较少。一般仅需90天左右排一次泥。
AO法废水处理设备除采用了常规的鼓风机消声措施外（如隔振垫、消音器等），使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。
AO法废水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人管理，只需每月或每季度的维护与保养。
5.5去除率分析表
六、主要设施及设备
6.1构筑物及设备说明
6.1.1格栅井
来自小区污水进入调节池前，须经格栅截留污水中大的漂浮物及沉渣、大颗粒物等，以防止阻塞后续处理设施的孔道、水泵、管道阀门，起到净化水质和保护设备的双重作用。
设计参数及配套设备
尺寸: 1.5 m×1.0 m×1.5 m
结构: 砖混结构地下式
格栅尺寸： 1000×1200（mm） 2片
粗、细格栅网各一块拦截较大的悬浮物或漂浮物，以保护水泵。
粗格栅为25mm 细格栅为5mm
材质：PP塑料
6.1.2调节池：
调节池结构简单，可以看成是一个贮水容器。考虑到生活污水排放的不均匀和不连续性，即有高峰流量和低峰流量，因此需要设置一个调节池用于调节污水水量和均匀水质，以提高系统的抗冲击性能。池内配污水提升泵，以每天的平均流量恒定出流，由液位计自动控制水泵的启闭，将污水提升到地埋式污水处理设备，从而保证后续生化处理的连续性。
设计参数及配套设备
设计流量： 12.5m3/h
尺寸: 5.0m×6.0m×3.6m
停留时间: 8.6h
结构: 钢砼结构地下式
提升泵2台（1用1备）
型号：WQ50-15-10-2.2
流量：15m3/h
扬程：15m
功率：2.2kw
6.1.3消毒清水池：
消毒清水池为沉淀池出水暂存和缓冲池，同时为回用泵集水池。
设计参数及配套设备
设计流量： 12.5m3/h
尺寸: 5.0m×6.0m×3.6m
停留时间: 8.6h
结构: 钢砼结构地下式
回用泵2台
型号：50-200
流量：12.5m3/h
扬程：50m
功率：5.5kw
6.1.4地埋式污水处理设备
地埋式一体化污水处理设备为成套污水处理设备主要包括：水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池、中间池、污泥池、设备间等几个部分。
本方案地埋式一体化污水处理设备组成：
设备1：水解酸化池＋中间池（7.5m＋2.5m）×2.4m×2.5m 设备2：生化池1 10m×2.4m×2.5m
设备3：生化池2＋沉淀池（6m＋4m）×2.4m×2.5m
设备4：设备操作间＋污泥池（8.8m＋1.2m）×2.4m×2.5m
（一）处理设备图片
（1）一体化生活污水处理成套设备实物图
（2）一体化生活污水处理成套设备安装图：
（二）设备单元简介
(1) 水解酸化池：
水解酸化池即A级生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为3小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为300m2/m3,填料装填率85%。
设计参数及配套设备
设计流量： 12.5m3/h
尺寸: 7.5m×2.4m×2.5m
停留时间: 3.6h
弹性立体填料：φ150×1500mm 45m3
结构: 钢结构地下式
(2) 生物接触氧化池：
生物接触氧化池分为两级，即O级生物池为推动式生物接触氧化池，污水在池内的停留时间为8小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为300m2/m3,填料装填率85%。
设计参数及配套设备
设计流量： 12.5m3/h
尺寸: 16.0m×2.4m×2.5m
停留时间: 7.68h
弹性立体填料：φ150×1500mm 96m3
结构: 钢结构地下式
(3) 沉淀池：
沉淀池为高效斜管式沉淀池，表面负荷为1.5m3/m2.hr沉淀时间为1.6小时,采用重力排泥。
设计参数及配套设备
设计流量： 12.5m3/h
尺寸: 4.0m×2.4m×2.5m
停留时间: 1.9h
蜂窝斜管填料：φ50mm 10m3
结构: 钢结构地下式
(4)中间池
经过沉淀池沉淀的水流入中间池，以便转换由泵提升过滤。
设计参数及配套设备
尺寸: 2.5m×2.4m×2.5m
过滤提升泵2台
型号：50-200A
流量：12.5m3/h
扬程：16m
功率：1.1kw
结构: 钢结构地下式
(5)污泥池
功能：接纳收集曝气生化池、过滤器反冲洗水和沉淀池内沉淀下来的污泥，上清液由自流到调节池，污泥达到一定数量后定期由环卫车外运。
设计参数及配套设备
尺寸: 1.2m×2.4m×2.5m
污泥回流泵1台
型号： 40-100
流量：6.3m3/h
扬程：12.5m
功率：0.55kw
结构: 钢结构地下式
(6) 过滤器
经生化处理后污水中的主要污染指标BOD、COD、NH3-N等均能达到设计排放标准，但SS不达标，出水外观品质较差，有一定的色度和嗅味，因此设计采用石英砂过滤池进行预过滤去除水中SS，改善出水感观。
过滤器尺寸：Ф1000mm 数量2台
石英砂过滤器：内装石英砂1.5吨，滤速10m/h
活性炭过滤器：内装活性炭1吨，滤速10m/h
结构：钢结构（安装于设备操作间）
(7)加药、消毒装置
用于沉淀池絮凝剂投加及清水池消毒药投加
设计参数及配套设备
尺寸: Ф600mm ×1000mm 数量2套
配套：计量泵0.25KW 数量2台
材质：PE（安装于设备操作间）
(8)设备操作间
设置风机、水泵、加药装置及过滤器等。
设备间尺寸：8.8m×2.4m×2.5m
设备间有效面积：S =21.12m2
结构：钢结构地下式
（三）设备工作原理
一体化污水处理成套设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的生物
处理工艺，其工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，再度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO-2-N、NO-3-N，O级池的出水部分回流到A 级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。
（四）设备主要技术特点
（1）一体化污水处理成套设备集成化程度高，设备占地少，不需采暖保温。（2）一体化污水处理成套设备为钢结构池，采用环氧煤沥青防腐，设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达15年以上。
（3）一体化污水处理成套设备中的A/O生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比少于性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气的氧在水中的溶解度。
(4) 一体化污水处理成套设备采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少，此外，生物接触氧化池所产生
污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生的泥的含水率。因此，污水经污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。
(5) 一体化污水处理成套设备采用采用低噪音的三叶罗茨风机，并采取消音措施（如隔振垫，消音器等），使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。
(6) 一体化污水处理成套设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人管理，只需每月或每季度的维护与保养。(7) 设备的箱体结构全部为钢板（Q235）制作。处理设备与生活污水调节池内安装的生活污水提升泵共同由液位信号器控制自动运行。当生活污水处理设备间歇运行、没有生活污水进入时，为保证生物膜的正常生长和不死亡脱落，鼓风机可间断向接触氧化池充氧。
(8) 生活污水处理设备配套小型可编程序控制器（PLC），系统可自动控制和手动控制。正常运行情况下采用现场自动控制方式，无人值守运行。
（9）生活污水PLC系统实现故障报警、及手自动控制等。
（12）可编程序控制器（PLC）采用原装进口西门子产品。
（13）仪表及元件保证符合国家标准，采用的变送器为二线制智能变送器，4～20mA（DC）；开关量为无源干接点，接点容量满足220VAC 3A，220VDC 1A的要求。
6.1.5弹性填料
填料形式：φ150新型弹性组合填料
弹性填料，挂膜块、脱膜容易、生物膜生成更新
良好、耐高负荷冲击，CODcr去除率高、处理效果好，
充氧性能好，可对气泡进行多层次碰掸，密集型切割，可大大地提高氧的转移，氧利用。氧的总转移系数充氧能力及充氧动力效率，其充氧性能五项指标比目前国内能用的各类填料好，降低了动力消耗，结构新颖，有效比表面积大、不团结、不堵塞、使用寿命长，而且还可重复使用，生产性运行管理简便。适应能力强，对低深度的生活污水，中深度的印染废水，造纸废水，含油废水，高浓度的食品工业废水，化工废水等，都有较好的处理效果。可广泛用于好氧、兼氧及厌氧处理工艺。
6.1.6曝气装置
曝气器或曝气管
曝气器型号：φ215
曝气器形式：可变孔膜式
可变孔曝气软管采用了新的构思—可变孔、薄壁、直通道和狭缝原理，同时气孔可随气量的增减而变化大小，从而使曝气变得更加均匀，也防止了堵塞，是一种高效节能型的曝气设备。
可变孔曝气软管以化纤增强改良塑料为材料的软性管状曝气器。软管在曝气时受净水压力作用被压扁，在一定程度上避免了污泥倒灌，布气均匀、氧利用率高。
6.1.7水泵
产品概述:
ISG单级单吸立式管道离心泵，是我公司联合国内水泵专家选用优秀水力模
基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、
介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐
蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音
低、性能可靠等优点。
产品用途:
1、单级单吸立式管道离心泵为立式结构，进出
口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、ISG型单级单吸立式管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、ISG型单级单吸立式管道离心泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
产品特点:
运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
6.1.8风机
风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、
空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽
缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶
片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。
在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到
滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时
可保持汽缸内气体不回流。
主要特点：
体积小、风量大、噪声低、耗能省（鼓风机采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是其他形式的风机无法比拟的）。
运转平稳，安装方便（小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便）。
抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。
附有空气室，散气平稳(全部机种附有空气室，可防止空气脉动，散气平稳)。
材质精良，结构巧妙，性能卓越(鼓风机全部采用优质的材料，结构精巧，坚固耐用，性能卓越，长期使用故障少)。
保养简单，故障少，寿命长(低转速，磨损小，寿命长)。
6.1.9加药、消毒装置
在水处理、化工、印染等行业，在水质或其它液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。在水处理过程中投加混凝剂、助凝剂消毒是连续的。该加药
装置既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的特
点的设备。
该设备有三大部份组成：a.搅拌系统 b.溶
液槽 c.计量投加设备
搅拌机：是采用推进式叶轮搅拌，叶轮为
三叶轮式，叶轮和搅拌轴一般采用不锈钢制造，
特殊情况下也可以制造成玻璃钢，其作用是使投
加的溶质和水（溶剂）按照一定的比例配制后使其能充分混合。
溶液槽：用于存放已经搅拌的溶液，供投加装置使用，同时保证投加设备可以连续工作。
计量投加装置：流量可无级定量调配，直供投加点使用。
6.1.10管道混合器
管道混合器介绍
管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面
都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想
设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积
小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合
器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入
的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合
的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约
20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。
构造和作用原理
管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提
高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。
混合器的特点
（1）连续工艺，混合过程不被打断；
（2）剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；
（3）混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围最高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；
（4）混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；
（5）传质效率很高，压降和能量消耗非常低；
（6）没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；
（7）不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；
（8）对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。
6.1.11变频回用系统
变频系统特点
（1）采用进口变频调速器，根据用水量
的变化，自动检测，调节变频器的频率，改
变水泵的转速，保持恒压供水，达到节电、
节水的目的。
（2）投资少，同高位水箱、水塔等设备相比较，节省基建投资约50%。
（3）采用进口气囊式压力罐，既可防止水锤现象，也可防止水泵频繁起动。
（4）保护功能齐全，有欠压保护、过压保护、过载保护、缺相保护、过流保护等。
（5）缺水保护：水池(箱)低水位停机，水位复位时自动开机。
（6）使用寿命长，多台泵采用循环软起动，对机械、电气冲击小，大大延长了设备的使用寿命。
（7）除全自动控制系统外，还有完善的手动操作系统，一旦自控系统出现故障，仍可手动操作。
工作原理
根据交流电动机的旋转速度与输入电源的频率成正比，也就是水泵的出水量与输入电源的频率成正比，可采用压力变送器、微机控制器、变频器及水泵控制机组构成以压力为基准的闭环调节供水系统。根据用户需要，先设定供水压力值，然后通电运行，压力变送器将供水管网中的压力信号转换成电信号，反馈到微机控制器，经比较处理后输出控制信号控制变频器。当用水量增大时，变频器输出电压及频率升高，水泵的转速降低，出水量减少，从而达到与管网压力一致，保持压力设定值。在多台水泵并联运行时，几台水泵逐机软起动，由变频转换工频增加供水量，先起动的水泵先停减少供水量，循环工作可定时切换水泵。
6.2构筑物及设备选型6.2.1土建部分
6.2.2设备部分
七、投资估算表
八、技术经济指标
动力负荷统计表
注：变频回用泵消耗功率不计算在中水站动力消耗内。
1）总装机容量18.55KW，最大运行负荷9.7KW
2）日耗电量为186.24KW·d（功率因数0.8）
按0.5元/度电计，电费为93.12元/天，折合每立方水0.37元
主要技术经济指标表
九、运行管理
9.1人员编制
参照类似环保工程有关规定按岗配置，结合该污水处理站实际情况，确定本中水处理站为全自动运行，无需配专门操作人员可由安全治安工作人员1人兼职管理。
9.2主要管理设施
本工程主要的管理设施包括：
（1）本工程主体构筑物。
（2）本工程中的各配电线路及机电设备。
（3）本工程设施的自控、监控、检查、观测等附属设备。
（4）本工程的通讯、照明线路。
9.3运行的技术管理
（1）定时巡视生产现场，发现问题及时处理并做好记录。
（2）根据进水水质、水量变化，及时调整运行条件。做好日常水质送化验、分析，保存记录完整的各项资料。
（3）及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。
（4）及时清理栅渣和清掏化粪池污泥。
（5）建立处理构筑物和设备、设施的维护保养工作及维护记录的存档。
（6）建立信息档案，定期总结运行经验。
9.4检修和维护
（1）维护和检修内容
一体化处理设施内的设备。
（2）维护期限
各机电设备根据其使用操作说明书及维修手册的规定，定期进行维护。（按制造商确定）
所有生产管理设施需每年普查，进行维护和检修工作。
9.5事故或故障处理措施
个别设备发生故障时，其检修以不影响整个工程的运行为原则，单独检修完成后，再投入正常使用。
（1）若设备处于自动控制状态时发生故障，需立即将其切换至现场手动控制，待修复后重新投入正常控制。
（2）控制系统发生故障时，各台实行中央控制的设备均切换至现场手动控制，待系统恢复正常再重新投入中央控制正常运行。
十、技术培训
10.1人员编制
本处理站生产部门可分为污水处理组和污泥处理组。
参照环保局有关规定按岗配置，结合该污水处理站实际情况，确定本污水处理站的工作人员为2人，每班1人。管理人员1人（可兼职）。
10.2主要管理设施
本工程主要的管理设施包括：
1、本工程主体构筑物。
2、本工程中的各配电线路及机电设备。
3、本工程设施的自控、监控、检查、观测等附属设备。
4、本工程的通讯、照明线路。
10.3运行的技术管理
1、定时巡视生产现场，发现问题及时处理并做好记录。
2、根据进水水质、水量变化，及时调整运行条件。做好日常水质化验、分析，保存记录完整的各项资料。
3、及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。
4、及时清理栅渣和运送污泥，减小对环境的影响。
5、建立处理构筑物和设备、设施的维护保养工作及维护记录的存档。
6、建立信息系统，定期总结运行经验。
10.4检修和维护
1、维护和检修内容
各构(建)筑物、机电设备以及其它生产管理设施等。
2、维护期限
各机电设备根据其使用操作说明书及维修手册的规定，定期进行维护。
所有生产管理设施需每年普查，进行维护和检修工作。
10.5事故或故障处理措施
个别设备发生故障时，其检修以不影响整个工程的运行为原则，单独检修完成后，再投入正常使用。
1、若设备处于自动控制状态时发生故障，需立即将其切换至现场手动控制，待修复后重新投入正常控制。
2、控制系统发生故障时，各台实行中央控制的设备均切换至现场手动控制，待系统恢复正常再重新投入中央控制正常运行。
10.6调试、培训和操作管理
工程完成后，系统的调试工作分为两个阶段：
第一阶段为单机运行调试和培训操作人员，单机运行调试内容包括管道清理、动力设备试车以及清洗流程打通工作，同时制定出有关的操作规章制度。
通过人员培训为本工程开工和生产培养技术管理、安全操作、检修维护方面的人才，以保证水处理系统的正常进行。
培训内容：
水处理工艺基础理论
主要专业设计概要、生产工艺流程
主要设备的结构、性能及其操作、检修维护知识
自动控制系统工作原理及其操作、检修维护知识
各岗位安全操作要领和相关技术知识
第二阶段为工艺技术调试，内容包括培菌试车、确定接触氧化池的供氧量、确定处理设备的最佳运行参数、各类仪表的正常运行、对工艺技术资料进行总结、并提出当系统运行出现异常现象时的各种修正措施等。
十一、售后服务
11.1服务范围
我方承诺提供满足全套土建、工艺工程设备的制作、安装及调试，按招标文件要求提供设计单位所需资料，并负责提供建设单位技术培训及售前、售后服务。
11.1.1 售前服务
(1) 详细科学地解答用户对设备的不明之处，免费进行咨询。
(2) 协助用户对所需设备进行技术确认。
(3) 配合提供有关技术资料，并按规定时间缴纳。
(4) 为用户优化工艺方案，提出合理化建议。
11.1.2 售中服务
(1)货物运输：按时，保质的将设备运送至设备安装地点。
(2)交货检验：在开始设备安装之前，一般由双方检验所试验结果和记录所供货物是否齐全、完整，有无破损等。
(3)安装、调试：我方派专业技术人员赴现场进行安装。在此期间，我方技术人员进行讲解，以及必要的示范操作，解决技术难题，并解答贵方在合同范围
内提出的技术问题。
(4)培训：我方派经验丰富的服务工程师为用户提供技术培训。
11.1.3 售后服务
(1)质保期：我方提供免费维修12个月的质保期。若因使用不当更换设备材料费用则优惠收费。
(2)保期期内，我方每三个月对系统进行一次总体检测，每半年对系统进行一次复调，保修期满后为贵方提供一套完整的运行记录。
(3) 设备若在质保期外出现问题，我方以优惠价实行服务。
(4) 我方负责组织跟踪服务，建立用户档案，定期走访，了解设备运行情况，保证设备正常、高效运行，并能提出合理化建议，减少运行费用。
11.2设备保证期
我方保证自验收完毕之日起12个月之内为保证期。在保证期内，我方对各设备作保养，并实施至少两次整体检查。保证期间如在正常操作情况下，任何机件因设计不当，材质缺陷或制造欠佳等因素而发生故障，我方在接到通知后，48小时内毫不拖延地负责修复至顺利运转，如我方未在规定的期限内修复，业主有权自行处理，其费用由我方负责赔偿，无异议。
十三、部分工程业绩表