环保班先进班组事迹材料

环保先进班组事迹材料

环保班担负着抚顺发电厂两台20万机组脱硫装置,电除尘装置,以及吹灰器,锅炉油枪等设备的检修维护任务。在过去2010年里,环保班上下齐心,真抓实干,在各级领导的关怀和全班职工的共同努力下,出色的完成了上级交给的各项任务。为各检修班组树立了榜样。

该集体现有员工10名,平均年龄42岁,其中党员3人,大专学历4人,,是一支充满活力,有着顽强战斗力的检修队伍,在过去的一年时间先后完成了脱硫厂房的平台护栏设计,安装。循环泵入口管路改造,增压风机的检修调试,以及锅炉微油点火装置改造等大小近百项检修任务,创下了骄人的战绩。

以制度管人,按制度办事一直是环保班坚持的原则,他们从班组的实际出发,充分利用8小时工作时间,把工作做细,做到家。在基本上实现了修理项目、技术资料、整改内容、机械检修档案、统计报表编制成文档,并不断的在如何提高检修工艺及管理水平上下功夫,力求在最大程度上降低设备故障率全面提高设备的健康运行水平,从根本上实现了人员有分工、设备有专责、责任有落实、考核有制度,并结合先进班组的具体要求,进一步促进人员的积极性和加强作业人员的绩效管理。在班组管理工作方面得到了全面提高。

环保班以创建“学习型文明和谐班组”为目标,制定了创建计划、活动规划和班组安全活动计划,明确了安全责任的划分,在班组生产工作中,做到了月有计划,日有安排,每天有记录,每月有工作总结。并针对本班组所管辖设备的复杂性、薄弱环节多以及各个检修阶段工作的重点,他们一方面研究分析事故预案,及时采取防范措施;一方面加强现场安全管理方面,做到“五个一”即:每天一次的班前班后会、每天一次设备巡回、每天一次设备性能汇报会、每星期一次的

安全总结会以及每周一次的安全学习。班前会注重实效,由班长认真交代当天的工作任务和安全措施,做到各成员心中有数,根据检修工作的具体情况、班员当天的精神状态及技术水平,合理分配人力,保证现场检修工作安全顺利开展。每周对工作中出现的不安全因素进行汇总分析,认真落实安全生产责任制,加强对危险点的分析,按专业特点和工作性质,明确了控制危险点的做法和措施。严格执行“现场检修工艺卡”、“三级验收制度”,使现场作业走向规范化、标准化。还定期组织成员进行分析讨论,认真总结近几年来安全工作的实践经验,加强了每周五对班员的安全、技术学习和培训,强化了集体安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。在现场安全管理中,重点落实“三项措施”,严格执行危险点分析预控制度,严抓从检修准备到检修结束的全过程工作成员的安全行为及职责。通过这一系列的创建活动,全班人员安全意识明显提高,从根本上杜绝了“三违”现象,保持了环保班班长周期安全生产记录。

如何使班组成员不断提高技术水平和做到由经验型向科学型的飞跃,是环保班一直以来始终关注和思考的问题。根据企业的发展要求,经过实践,在企业“人才兴企战略”的大环境中,环保班逐步形成了以“学练比”活动为龙头,以职工培训为主要方式,以岗位技术比武为主要内容,采取自学、培训相结合的办法提高职工素质。对于在各项检修工作中表现突出,或能提出合理化建议的员工给予一定奖励,突出实效。为使培训机制落到实处,不论工作多忙,都要保证每星期五下午的班组岗位培训活动,并要求被培训人员认真做好学习笔记;特别要求掌握新设备,新工艺,增长业务知识,提高工作技能,能够胜任班组的各项工作,并以增长业务知识和提高工作技能来提高班组检修技术水平和安全生产水平。在班组的带动下环保班青工潜心设备技术改造,自今年年初以来,充分利用设备检

修期,相继对脱硫系统的浆液循环泵,湿磨机,增压风机,脱硫管路以及锅炉喷油装置的设备进行了一系列的改造,大大提高了设备健康运行水平,缩短了检修工期,提高了人员作业的安全系数和设备的检修质量并在最大程度上降低了检修作业人员的劳动强度。

有较强的技术力量和强烈的责任感作支撑,环保班对现场的缺陷总能及时发现、及时化解。特别是在2010年9月30日脱硫系统增压风机的抢修工作中,环保班的检修职工充分体现了自身强劲的实力:

抚电脱硫系统的两台增压风机是目前厂内仅有的动叶可调式轴流风机,其设备构造错综复杂,工艺要求精密严谨,对运行,检修人员的工作能力提出了严峻的考验,9月30日凌晨1点钟,运行中的1号增压风机突然跳闸停机,经检查发现系机械动叶供油管活节脱开,大量高压油瞬间喷涌而出导致设备断油所致,运行人员及时与检修方面取得了联系,通过现场实地观察环保班的职工发现,机械动叶高压供油管存在不规则的晃动现象,而这种晃动很可能是造成管路活节松动并漏油的直接原因,有着丰富检修经验的环保班检修人员觉察到了设备的潜在危险,他们立即向有关领导做了汇报,提出油管的晃动绝不可小觑,应立即对机械进行一次全面的解体检查,以确保设备安全运行,这件事情引起了发电,检修方面有关领导的高度重视,经研究决定,暂时停止脱硫系统运行,利用这次抢修机会彻底解决1号增压风机机械振动,2号增压风机动叶开关不同步,以及风机出口挡板关闭不严等问题,设备缺陷就是命令,负责抢修任务的锅炉环保班的检修工们注定要在自己的工作岗位上度过一个不平凡的十一长假!

30日下午,风机解体工作正式开始,当厚重的机械上盖被缓缓吊起运送至制定地点后,环保班的工作人员首先对1号增压风机机械部分进行了逐项排

查,检查的结果验证了同志们的判断是正确的,在强光手电的照射下,大家清楚的看到,机械轴承箱的固定螺栓已全部脱落,风机的转动部分仅仅是悬在机械壳体上,已没有任何的束缚,这种情况如果再任其运行下去后果将不开设想!为此,整个1号风机抢修工作便围绕着轴承箱重新固定,转机联轴器找中心等项目迅速展开,为确保抢修工作的高质高效,锅炉环保班事先进行了周密的部署,他们坚持“抓大,不放小”的原则,力求在有限的时间内全面消除影响设备正常运行的一切因素。环保班的同志们上下一心,全力投入,大到转机找正,小到油管路漏泄检查,每道工序都下足了功夫,尤其在机械联轴器找中心过程中,为不出现差错,负责该项工作同志每天早来晚走,对工序的每个步骤都做好了详细的记录,并比照相关资料及检修规程上的有关规定,反复调试,真正做到了细致入微,据10月5日最后一次调试结果显示,机械联轴器轴向偏差只有0.03mm比厂家规定的标准值还要好很多,与此同时,2号增压风机的检修工作也取得了突破性进展,在运行人员的大力配合下,仅仅用了3天时间便初步完成了动叶开关调试工作,这个在过去较长的时间内困扰着运行人员的风机处理不足问题终于得到了圆满解决。

10月9日下午,两台增压风机的检修完毕且一次性试转成功,受到了各方面的一致好评。

在处理设备跑冒滴漏的问题上,同志们并没有因这些琐碎复杂的小事而置之不理或敷衍了事,大家根据以往的检修记录,认真查找漏点并进行了全面的处理,在设备减速机压盖接口,轴封,油面镜,以及设备手孔端盖,插板门等易出现漏油,漏灰的关键部位,同志们采用填料与密封胶相结合的封堵办法彻底解决了设备的漏泄问题大大改善了工作现场的环境。随着供热工作的开始,机组开始满负荷运行,

长时间的持续运转导致了转机设备经常出现,振动,过热,漏泄等问题,为了确保供热工作不受影响,环保班同志不分昼夜的忙碌在工作现场,缺陷就是命令,有的时候,同志们往往刚刚处理完一个缺陷,还故不上休息,就直奔下一个检修现场,由于全班仅有10名工作人员,要负责全厂所有脱硫,电除尘,吹灰设备的检修维护工作,无疑是一个艰巨的挑战,为此,同志们每天不得不象上满了发条的陀锣一般周旋与现场各设备之间,有的时候常常是早上7点多钟进入现场,要到深夜才能离开,可如果在回家之后往往还会接到报修电话,他们二话没说,立即赶往现场,由于环保同志们的努力,供热机组并没有因设备故障而受到任何影响.通过这些点点滴滴的小事充分体现了环保班职工良好的职业素质和高度的敬业精神,他们在以自身的实际行动为抚电机组的安全稳定运行做出贡献.

成绩只能说明过去,能力方可代表将来。困难可能会随时出现,肩上的重担也会与日俱增。环保班将从头做起,从零开始,进一步提高对安全生产工作极端重要性的认识,增强责任心和使命感,克服畏难情绪、厌战情绪、自满情绪,全面按照集团公司“效益年”的总体要求,扎扎实实,兢兢业业,再创佳绩。他们坚信,在公司领导的正确领导下,在全班人员的不懈努力下,一定会全面做好新一年的各项工作.

环保班 2011年1月4日