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2014年二级建造师公路实务知识点五
路面试验检测技术
无侧限抗压强度试验检测的步骤：
（1）试料准备。
（2）最佳含水量和最大干密度。按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94中T0804-94确定无机结合料的最佳含水量和最大干密度。
（3）配制混合料。
（4）按预定的干密度制作试件。
（5）成型后试件应立即放入恒温室养护。
（6）无侧限抗压强度试验。
（7）整理数字、强度评定并提供试验报告。
马歇尔稳定度试验目的与适用范围：
(1)马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青馄合料的稳定度和流值等指示所进行的试验。
(2)本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验)主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
(3)本方法适用标准马歇尔试件圆柱体，也适用于大型马歇尔试件圆柱体。
试验仪器设备：
沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、真空保水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺。
试验步骤：
（1）将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30～40min，对大型马歇尔试件需45—60min.试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm.
（2）将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
（3）在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。
（4）当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪的记录笔对准原点。
（5）当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计数调零。调整压力环中百分表对零。
（6）启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min.计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线，并将数据自动存入计算机。
（7）当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。
（8）从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s.
原因分析：
1）石灰土成型后未及时做好养护；
2）土的塑性指数较高黏性大，石灰土的收缩裂缝随土的塑性指数的增高而增多、加宽；
3）拌合不均匀，石灰剂量愈高，愈容易出现裂缝；
4）含水量控制不好；
5）工程所在地温差大，一般情况下，土的温缩系数比干缩系数大4～5倍，所以进入晚秋、初冬之后，温度收缩裂缝尤为加剧。
预防措施：
1）石灰土成型后应及时洒水或覆盖塑料薄膜养护，或铺上一层素土覆盖；
2）选用塑性指数合适的土，或适量掺入砂性土、粉煤灰和其他粒料，改善施工用土的土质；
3）加强剂量控制，使石灰剂量准确，保证拌合遍数和石灰土的均匀性；
4）控制压实含水量，在较大含水量下压实的石灰土，具有较大的干裂，宜在最佳含水量±1%时压实；
5）尽量避免在不利季节施工，最好在第一次冰冻来临一个半月前结束施工。
纵向裂缝：
纵向裂缝一般有两种：一种主要发生在紧急停车带或路肩部位，其形状是沿路肩边缘向内逐步扩大，呈月牙形，这种裂缝容易使路基发生滑移，危险性很大；另一种是发生在行车道部位，多为纵向条带状，裂缝两端未延伸到路堤边缘。
纵向裂缝形成的主要原因有以下三个方面：
（1）地基原因。有些路段处于丘陵低洼、河谷处，地基土天然含水量较高，在设计及施工时未做处理，在高填土后，由于地基承载能力的差别出现不均匀沉降，造成路面纵向开裂。
（2）路基施工原因。如果土基施工时天气干燥，局部路堤填料土块粉碎不足，路基压实不均匀，暗埋式构造处因构造物长度限制，路基边缘不能超宽碾压，致使路基边缘压实度不够，或者混合料摊铺时纵向施工搭接质量不好，都会造成纵向裂缝。
（3）水的渗透破坏。中央分隔带、路表、边坡等渗水，使局部路基受水浸泡后承载力值降低，在动静荷载的作用下，路基滑动产生裂缝，另外填料若为弱膨胀土，如施工中未做处理，渗水后含水量变化，也会导致裂缝产生。
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