地铁车站桩间喷混凝土施工方案

桩间喷射混凝土：喷射前的准备要求 ①对开挖出的暴露面按照测量放样定出的基准面进行人工修坡，在桩体上植入φ12架立钢筋对钢筋网片进行定位。②植入的架立钢筋同时作为控制喷射砼厚度的标志。③喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。④受喷面如有滴水、淋水时，喷射前应做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；对导水效果不好的岩层，可设盲沟排水。下见喷射混凝土工艺框图

速凝剂碎石砂水泥

速凝剂

碎石

砂

水泥

砼搅拌机

受喷面喷嘴混凝土喷射机

受喷面

喷嘴

混凝土喷射机

水压缩空气

水

压缩空气

喷射混凝土工艺框图

喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上。一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，后喷一层应在先喷一层凝固后进行。喷射路线应自下而上，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片覆盖时，可将喷头稍微偏斜10O～20O，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于2cm。喷射中当有脱落的岩块或混凝土被钢筋网架住时，应及时清除后再喷射。喷射混凝土详见喷射混凝土施工工艺示意图

喷射混凝土施工工艺示意图

③ 两次喷混凝土作业应留一定的时间间隔，为使施工搭接方便，每层下部30cm暂不喷射，并做45°的斜面形状。每次喷混凝土完毕后，及时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度，禁止将回弹料做为喷射料使用。