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目 录
一 编制依据…………………………………………………………………………1
二 工程概况…………………………………………………………………………1
三 作业工期…………………………………………………………………………2
四 作业前应做的准备………………………………………………………………2
五 作业程序、方法和要求…………………………………………………………3
六 作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定…………………………4
七 作业结果的检查、验收和质量标准……………………………………………4
八 安全、文明施工措施……………………………………………………………4
九 危险源辨识、风险评价、控制措施……………………………………………5
十 质量通病预控措施………………………………………………………………6
一、编制依据
《风机基础接地网布置图》（华北电力设计院有限公司）。
《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-GB50259）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）
公司三整合体系文件和本工程施工组织设计
《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》
《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》
《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》
《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》
关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号）
关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网基建〔2011〕148号）
二、工程概况
本工程的接地装置按设计图纸的要求如下:
序号
名称
型号及规范
单位
数量
备注
1
水平接地体
-60×6（热镀锌）
米
380
热镀锌，用于水平接地体、构支架及设备引下线等
2
垂直接地极
φ50 L=2500mm
根
80
热镀锌钢管
3
离子接地极
Φ57 L=3000mm
根
5
镀铜钢管
4
离子稀释剂
配套离子接地极使用
kg
/
5
接头焊接材料
放热焊接
套
5
以上接地装置用的钢材均要热镀锌处理，地下焊点要涂以KV导电防腐涂料。
每个风机基础接地电阻要求值应符合R≤4.0Ω。
参加作业的人员组织
分项负责人： 赵国印
安全负责人： 高 瑞
技术负责人： 张智强
接地装置施工设负责人1人，电焊工3人，普工6人。
分项负责人应具有一定文化水平，能看懂图纸，领会设计意图，具有一定的施工经验，电焊工应经过专业培训并经考试合格，具有上岗证的人员担任。施工前应进行安全技术交底。
接地装置施工作业由分项工程负责人负全面责任。
作业需用的机具材料：
交流电焊机 2台
氧焊机具 1套
接地电阻测试仪 1套
手工具：镐、鍬、锒头和手推翻斗车3辆等
主接地网防腐主接地网敷设、搭接垂直接地体安装施工准备备接地沟开挖隐蔽工程验收签证接地网试验
主接地网防腐
主接地网敷设、搭接
垂直接地体安装
施工准备备
接地沟开挖
隐蔽工程验收签证
接地网试验
质量验收
接地沟土回填
三、作业工期
计划从2019年6月开始，到2013年08月完成主接地网部分。
接地装置可先施工风机基础，在箱变基础。
四、作业前应做的准备
组织学习《标准工艺库》和《标准工艺示范手册》，了解工艺流程；熟悉施工图纸，领会设计意图，进行图纸审核，参加图纸会审。
提出材料计划、组织施工材料的订货、加工、镀锌、运输。其中首先要解决预埋用的－60×6的主网材料。对到达现场材料的规格，质量外观等进行必要的检查，同时必须具有出厂质保资料，镀锌质保资料等，焊接用焊条应有出厂合格证。
确定分项负责人及电焊工、民工进场。
调集电焊机具及需用的手工具进场，机具必须要定期保养合格并有保养记录的方可投入施工。与土建队协调配合，了解进度安排，确定哪些地段先要配合埋设施工。在与土建交叉作业中尽量减少相互干扰。
五、作业程序、方法和要求
作业程序
作业程序如右图所示。
作业方法
接地沟的挖掘采用小型挖机开挖。
接地体的连接采用电弧焊焊接。
接地电阻的测量采用电流－电压表法。
接地装置施工作业的技术要求
3.1本作业用到的标准工艺：
序号
工艺编号
工艺名称
1
0102060201
主接地网安装
施工时，严格按照“标准工艺”要求进行施工。按设计图纸放出接地网路线和接地体位置(见施工图N0814VS-D0106-01～05)的石灰线，照此挖0.8-1.0m深、0.5m宽的沟，接地及处要稍大些，沟底有石块、碎砖，垃圾等应清除掉，沟的中心线与风机基础的距离一般不小于1.0m，箱变基础周围接地线挖沟应土建施工相配合，尽量利用土建基础开挖，并在回填土前接地装置敷设好，以节省工作量。
接地装置按设计图纸的要求进行施工，接地电阻值应满足设计要求的≤4.0Ω，施工完毕后进行实测。
3.2 水平接地体的埋深不小于0.8m，水平接地体的布置尺寸应符合设计图纸，其间距不应小于5m。垂直接地体的布置按设计图纸所示，其间距不应小于5m。
3.3 热镀锌钢管接地极按设计的规格和尺寸下料，然后将其一端自角顶向二侧斜切使之成为尖形。接地极用人工打入土中，打接地体时，先由一人扶住钢管，套上钢管帽，另1人抡大锤打，接地体要扶正点，打入一段以后已能自行站立，便可不用人扶了。大锤的锤把要结实无劈劽，楔得牢固。抡锤人要站稳，站在高架上打锤更应注意，防止打空锤后摔倒；在土质坚硬的施工场地为防接地极端头变形严重不好再打，可制作一接地极帽保护端头,并在施工后在上部敲击部位进行防腐处理，或用钻孔机钻出φ50mm以下孔洞，再打入接地体，适当灌水使接地体与土壤密切接触。
3.4水平接地体划线挖沟必须按设计图布置的尺寸。
3.5 接地体（线）的连接应采用搭接焊接，焊接要求如下：
3.5.1 扁钢的搭接焊接长度为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
3.5.2 扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.5.3 焊接前应将待焊部位表面的污垢清除干净。焊接高度与扁钢厚度相同。焊缝平整应无间断，不应有夹渣、气泡、未焊透及咬边等缺陷。焊完应将焊渣清除干净。
3.6 回填土内不应夹有石块和建筑垃圾，与接地线接触的下层回填土必须是细质纯净土壤，其厚度不应小于0.3m。回填土应当分层夯实。
3.7试验
主接地网接地扁铁与接地干线的接触电阻按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016进行工频接地电阻测试，雨后不应立即进行测试，测试结果应符合设计要求,如不满足要求按上文中设计要求处理。
六、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定
见证点设定
主地网划线
挖地沟挖掘深度
接地体的安装与敷设
接地体的焊接及焊接点的防腐
停工待检点的设定
主地网在回填土之前应会同业主、监理单位进行检查验收，填写隐蔽工程验收单（见附表），并进行签证。
主地网接地电阻的测定应有业主和监理单位在场。
七、作业结果的检查、验收和质量标准
技术交底记录，施工图和设计变更：安装及试验记录，隐蔽工程签证，材料的质保资料等；
材料规格和连接方式符合设计要求，接地可靠；防腐措施完好，标识齐全明显。
八、安全、文明施工措施
1. 挖掘地沟时，应注意地内有否管道及电缆等，对集中接地置在挖掘土方时应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法，挖出的泥土应堆放在边1m以外，高度不得超过1.5m。
2. 大锤的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背锲加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。大锤运动的前后临近地方不得停留人。
3. 2人或3人同时打一根接地极时，应相互配合好。
4. 为防止接地极偏动，应由2人用绳子拉栓住接地极，不得直接用手扶。
5. 接地网的焊接工作应遵照有关焊接安全规程执行，施工现场需配装有漏电保护器的配电箱和线盘，严禁带电拆、接电源线；电焊机及电动工具外壳必须接地。
6. 挖掘现场用围栏进行分隔围护，并设置安全标志、标识，夜间应设红灯示警，设置场地管理职责分区人标牌。
7. 施工过程中，施工垃圾及时清理，达到“一日一清、一日一净”,包装材料及其它废料要定点堆放。
8. 施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好清理工作，带走所有工器具、电缆线头、废料等施工废弃物，清理油漆滴痕，全员做到工完、料尽、场地清。
9. 施工区、作业点按开工前确定的定置图，堆放材料、设备、工器具、废料箱等，现场实行定置化管理。设备材料堆放场地坚实、平整，并垫有碎石子层，地面无积水。各种物质排放有序，标识清楚，设备材料码放整齐成形，安全可靠。
九、危险源辩识、风险评价、控制措施（见下表）
序号
作业项目
危险点
防范类型
判别方法
D-LEC（作业条件危险性评价）
预防控制措施
Ⅰ-Ⅴ
L
E
C
D
危险等级
1
土方开挖
锹、镐伤人，大锤头脱落伤人
物体打击
Ⅴ
3
1
7
21
2
接地开沟要有专人负责，同时作业人员之间要保持5m以上距离。将大锤头固定牢，严防锤头脱落或将大锤甩出，打锤正方不可有人。
2
焊接
感应电伤害
触电
Ⅴ
1
1
15
15
1
接地带、接地极焊接要由专业焊工作业，作业时必须穿绝缘胶鞋戴电焊手套，穿焊接作业防护服，接地沟潮湿处要垫干燥木板，焊接点处要清除残土，保持足够的作业空间。
3
敷设
接地带、接地钢筋留甩头处伤人
其他伤害
Ⅴ
1
1
7
7
1
接地网敷设要尽可能减少留甩头，留甩头处做平整处理，设备与地网处不可留甩头，要在地面下连接，变电站所在地将所有钢筋进行接地，主要过道及施工通道的接地甩头处设警示牌或围栏
4
电源箱
电源箱内接线不符合要求
触电
Ⅴ
6
6
7
25
3
专职电工操作维护
5
机械使用
弯排机直接带负荷工作
机械伤亡
Ⅴ
3
3
15
35
3
按机械管理制度使用
十、质量通病预防措施
1、施工过程中，不得用金属直接敲打扁钢进行调直，避免造成扁钢表面损伤、锈蚀。
2、敷设在设备支柱上的扁钢要紧贴设备支柱，否则要采取加装不锈钢紧固带使其贴合紧密。
3、镀锌扁钢弯曲时要采用冷弯。