XXX市 XXX煤矿
瓦斯抽采工程检查验收制度
2018年 3月 15日
瓦斯抽采工程检查验收制度
为保证矿井安全生产，进一步推进瓦斯先抽后采、综合治理，确保煤矿瓦斯抽采达标，真正做到不采突出面、不掘突出头，根据矿井实际情况，特制定 XX煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度。
抽采工程必须严格依照标准化施工。开工前、竣工后，由通防科（或机电科）牵头，组织生产、安检、调度、机电、通风等有关部门到施工现场进行检查和验收。
在抽采工程施工期间，机电科、通防科、安全科等管理部门人员要定期、不定期的进行安全检查，督促现场必须严格按照设计、安全技术措施、操作规程等施工，确保施工安全和工程质量；发现问题必须立即安排整改，并按照矿先关管理规定进行处罚。
一、瓦斯抽采专用巷 ( 钻场 ) 检查验收制度
1、采区巷道设计要坚持“四区域、三超前”，“四区域”即开
拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域，“三超前”即开拓区域超
前准备区域，准备区域超前抽采区域、抽采区域超前回采区域。坚持
“区域措施先行、局部措施补充”的原则，实现抽掘采平衡。
2、瓦斯抽采工程必须与采掘工程同步设计，优先施工，确保瓦
斯超前抽采。抽采专用巷超过煤巷掘进头不小于 500 米。
3、专用抽放巷必须按设计断面施工， 保证支护可靠， 通风良好。
巷道内最低风速不低于 0.5m/s 。
4、抽放专用巷道 ( 钻场 ) 内无浮渣，无积水，无积尘，无杂物，
水沟畅通。
5、钻场必须按设计间距布置，规格断面符合设计要求且钻场内
支护良好，无瓦斯积聚，按照措施要求留设压风、供水三通。
6、抽放巷内必须必须严格按照设计布置管、轨、线，并吊挂衡
器。
二、钻孔施工、抽放检查验收制度
1、钻孔必须按批准的设计施工，参数误差在允许范围内（开孔
孔位允许误差± 50mm,方位角、倾角允许误差± 2o），如遇特殊情况
需要调整相关参数必须报总工程师经同意方可进行适当调整。
2、钻孔施工过程中，打钻队队长、班长必须现场检查所施工钻
孔定位及施工参数， 发现未按设计施工或施工参数误差超过允许范围
的，一律做废，重新开孔或补打，通防科进行不定期抽检，凡发现未
按要求施工的，处罚施工班长 100 元/ 孔，队长 50 元/ 孔。
3、打钻队每天必须上报钻孔施工报表，标清施钻地点、钻孔参
数、施工人、验收人、煤岩状况等。通防科必须根据上报的钻孔报表
及时填绘竣工图，做到工程资料与工程进度同步。
4、填绘钻孔竣工图时，必须按实际施工钻孔参数及控制范围上
图，要与设计图对比，与设计要求相差较大的，要说明原因。尤其是
钻孔控制范围、 钻孔终孔间距等主要指标不能满足抽采效果的， 必须
及时补孔。
5、通防科每天召集打钻队队长、施工班组长等，对本日施工钻
孔与设计进行对比分析， 对未按要求施工的或未打到预期位置的， 必
须立即安排补孔， 并对相应人员做出处罚及改进措施， 防止出现盲区
或空白带。
6、钻场 ( 孔) 完工联抽后两天内，打钻队必须及时联系相关部门
部门进行工程验收。不按规定上报验收的处罚 200 元/ 次。
7、通防科组织对完工的钻孔 ( 场) 进行验收，参加的部门有：通
防科、地测科、安全科、技术科、地测科等部门。验收过程中，要重
点对竣工钻孔是否符合防突规定、 抽采规范要求、 整体控制范围是否
符合设计要求、 钻孔布置是否均匀、 封孔是否符合规定等进行检查分
析，达不到上述要求的，立即进行整改。
8、对验收合格的钻孔竣工工程，要形成验收资料存档。
9、钻孔工程竣工后通防科建立台帐及检测记录，统计总抽放量
及抽放时间，根据规定及规范要求进行抽放效果检验或消突评估， 并
按规定会审、报批。
10、其他通防工程 ( 风门砌筑等 ) 暂依此规定执行，不足之处，验
收部门协商解决。
三、管网 ( 安装 ) 工程检查验收管理制度
1、管材、管材附件、阀门、标准件等均应根据设计要求加工或
购置。
2、管材的材质、强度和厚度应符合国家现行技术标准，必须具
有矿用产品检验证书及防静电、阻燃鉴定报告。
3、吊装及运输时必须轻拿轻放，防止破损。
4、铺设管路的吊挂高度及强度符合设计要求，要求铺设沿巷道
掘进方向平直、坡度一致、连接吊挂牢固。
5、管路分支处须设阀门，分段检修或安装时不影响其他地点抽
放系统运行。
6、抽放主管、分管、干管、支管等的管径符合设计要求。
7、抽放结束后，及时回撤管路及设施，并对钻孔进行封闭，防
止瓦斯外溢造成积聚或超限。
四、监测计量工程检查验收管理制度
1、抽放泵站必须配备抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、
压力或压差、流量、温度参数及设备开停状态。并在调度室设专人或
兼职人员进行值班监测。
2、抽采瓦计量仪器应当符合相关计量标准要求，计量测点布置
应当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需
要单独评价的区域分支、钻场等都要有计量测点。
3、监测计量装置包括孔板流量计、管道多参数仪、 V 锥流量计、
流量监测传感器、负压传感器、流量传感器等。
4、对石门揭煤或进行穿层抽放的钻场必须单独设置抽采计量装
置( 综合参数监测仪或孔板流量计 ) ，能测定负压、流量、管道内瓦斯浓度。测流工每周不少于两次进行瓦斯抽放量统计， 并做好台帐及记录。
5、对顺层抽放的煤巷或回采区段抽放干管道上安设抽采计量装
置，便于准确计量抽放量。
五、放水器除尘排渣箱检查验收管理制度
1、抽放管路系统中必须安设放水除尘排渣设施。并且定期放水
清理尘渣。
2、系统放水除尘排渣设施由打钻抽放队根据使用现场空间大小
自行加工制做，对采用新方法、新发明的，给予适当奖励。
3、抽放泵站内主管路已安装放水箱，放水除渣工作由泵站司机
负责，每班放水一次。对防爆 ( 防回火 ) 水箱内每月清理一次。
4、井下管路系统用各钻场中最低点均要安设放水排渣装置，并
在放水排渣过程中不影响抽放系统运行。 管路中各放水器由瓦检员每
班定时放水。
5、放水器及除尘排渣管路必须保持密封不漏气，接入抽放管路
系统，不明显影响系统抽放负压。
XXX市 XXX煤矿
二〇一八年三月十五日