铝合金门窗施工方案
1.1施工准备
1、材料性能要求
（1）门窗的品种、规格、型号、尺寸应符合设计要求，并有出厂合格证。外用窗的传热系数应符合节能设计要求。
（2）门窗的五金及配件的种类、型号、规格应符合设计要求，并应有产品合格证。
（3）门窗的玻璃、密封胶、密封条、嵌缝材料、防锈漆、连接铁脚、连接铁板等应符合设计选用要求，并应有产品合格证。
（4）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
2、施工工具与机具
（1）机具：电焊机、电锤、电钻、射钉枪、切割机。
（2）工具：螺钉旋具、锤子、扳手、钳子及放线、检测工具。
3、作业条件
（1）进入施工现场的门窗应经检查验收合格。
（2）运到现场的门窗应分型号、规格竖直排放在仓库内的专用木架上。樘与樘间用软质材料隔开，防止相互磨损，压坏玻璃及五金配件。露天存放时应用苫布覆盖。
（3）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕。
（4）主体结构施工时门窗洞口四周的预埋铁件的位置、数量是否符合图纸要求。如有问题应及时处理。
（5）拆开包装，检查门窗的外观质量、表面平整度及规格、型号、尺寸、开启方向是否符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃、零件是否损坏，如有破损，应及时更换或修复后方可安装。门窗保护膜若发现有破损的，应补粘后再安装。
（6）准备好安装脚手架或梯子，并做好安全防护。
1.2铝合金门窗的安装
1、安装前的准备
（1） 依据放样之基准，在结构体之外缘装置钢琴线作为进出及左右分割之基准，钢琴线之装置与铝型材应有足够的距离，不得与铝型材接触。
（2） 安装定位线后应检查楼层之安装位置，如遇结构体之误差会影响安装工作时应即通知业主、土建进行修正。
2、框料的安装
（1） 将铁脚初定位于铝型材上，运到安装位置；
（2） 根据门窗安装位置线，将铝框入洞口就位，将木楔楔入铝合金门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的位置，然后用木楔临时固定；
（3） 根据洞口埋件条件不同可分为两种安装方式：
1）用射钉或膨胀螺栓固定（砼墙体或砖墙上预埋砼制块）
2）铝合金门窗铁脚直接与预埋件焊接
（4） 铝合金门窗框与墙体的防水处理：
1）用发泡剂注满槽口；
2）二次粉刷后，边缝用防水胶注满。
（5） 有防雷要求的铝合金门窗，以铜编织带连接于铁脚与主体预埋件接地。
3、铝合金门窗扇与玻璃的安装
（1） 铝合金门窗扇及玻璃的安装应在室内外粉刷全部完工后进行；
（2） 根据铝合金门窗类型要求装配玻璃，玻璃安装时应设置玻璃垫块，玻璃不得与铝框直接接触。玻璃与门窗搭接量不低于6mm。用橡胶条镶嵌，采用橡胶条时，应留有伸缩余量，转角应45°斜面断开；
（3） 铝合金门窗扇装配按设计要求调整好位置，作到开启灵活；
（4） 安装顺序可由上到下层逐一安装，也可根据总包要求进行安装；
（5） 安装完毕后要做好铝合金门窗表面的清洁工作；
（6） 横、竖缝隙的防水处理。
1.3水平及垂直运输
1、水平运输
（1） 当材料运至工地时，必须清点数量；
（2） 按类型、安装顺序依次存放于库房内。
2、垂直运输
（1） 在安装铝合金门窗框架阶段，框料的运输应避免与其他货物混装；
（2） 铝合金门窗扇及玻璃运输时严禁与其他货物混装。
3、安全
（1） 运输的线路应尽量避免靠近大马路；
（2） 不得设在人员及车辆频繁进出处；
（3） 不得影响他人工作位置，必须时应协调解决；
（4） 运输时，材料必须堆放整齐，捆扎的必须牢固，避免松散。
1.4材料堆放
为确保材料在安装前免于遗失或损坏，工厂发货除依工程进度安排外，不得提前发货，工地必须依以下进行作业。
1、堆放方式
（1） 型材构件：依代号、规格、数量分类整齐堆放，必须离地50mm以上，堆放的每一层必须用软质材料隔开；
（2） 门窗扇类：应每10片一间隔竖立堆放，离地也必须50mm以上；
（3） 零配件类：工厂应以简易木箱发货，分类堆放，离地50mm以上；
（4） 铁脚类：分类排放整齐，以便清点；
（5） 玻璃类：应竖立依靠在稳定的支承面上，最多靠放不超过10片。离地50mm以上。
2、堆放地点
（1） 堆放地应选择在干燥、无漏雨的库房或工作上，避免水泥等腐蚀；
（2） 构件堆放在工作面附近的时间不超过3天，若进度变更，超过3天的应进库房；
（3） 铁脚、零配件必须在库房堆放；
（4） 门窗扇及玻璃严格按工程进度要求，在其安装的前一天运至作业面附近。并在其前面安置防护板，严格执行装配多少，运至工地多少；
（5） 堆放处需考虑不影响他人作业，或墙面粉刷而更换位置所造成的坏。
1.5防水施工
1、施工步骤
（1） 施工部位的清洁，应使用清洁剂彻底清洁；
（2） 施工位置边缘粘贴胶带；
（3） 防水胶用胶枪施作；
（4） 用刮刀刮平及修饰表面；
（5） 撕除胶带。（撕除的胶带集中整齐存放在收集袋中）
（6） 用完的防水胶空管，应集中整齐排放在原盒内，以利管理。
2、施工天气
（1） 夏季应避免在高温或阳光直射下作防水施工；
（2） 禁止在雨中作业。
3、施工工具及材料
注胶枪、不锈钢刮刀、保护胶带、清洁的毛巾、清洁剂、刀片。
1.6清洁施工
1、清除铝框及玻璃表面的保护纸；
2、清洁玻璃及铝框表面由于安装而受污的部分。
1.7工程施工查检
依次作以下品质查检：
1、施工前：
编号→材料→表面处理→规格→加工→包装。
2、施工中：
编号→材料→表面处理→规格→加工→保护→垂直基准→水平基准→进出基准→伸缩缝→排水孔→开启窗的平整性→焊接点的处理。
3、检查项目范围：
（1）编号—是否与设计、制造图上编号吻合？
（2）材料—挤型号是否吻合？板材号数是否正确？
（3）表面处理—表面处理颜色，膜厚是否吻合？且不得有脱落、脱色；
（4）规格—是否与设计尺寸一致且在设计公差内。一般公差在2mm内；
（5）加工—加工位置正确否？尺寸是否正确？是否装置正确配件？
（6）保护—材料外包装布、胶布，不得破损及割伤；
（7）垂直基准—垂直基准线不得超过2mm；
（8）水平基准—水平基准线不得超过2mm；
（9）进出基准—进出基准线不得超过2mm；
（10）伸缩缝—伸缩缝不得超过1mm；
（11）排水孔—排水孔是否加工正确位置？
（12）开启窗的平整性—开启窗的外框对角线不得超过2mm；
（13）焊接点的防锈处理—焊接点需依图说施作，完成后去渣，并涂防漆。
4、隐蔽工程验收
（1）工程中每一个支点、构件认真做好自检记录；
（2）配合现场监理对所有的支点、构件进行抽检或全检；
（3）配合质检站对现场已安装完成的所有隐蔽部位进行检查；
（4）对检查中发现的不良现象即刻进行整改，直至合格，并整改记录。
5、检查中若有不合乎规范、合同时，需即时记录，并提出修改方法，责令工厂或安装速给予处理。
1.8质量标准
1、主控项目
（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。外用窗的传热系数应符合节能设计要求。
（2）金属门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
（4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
2、一般项目
（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
（4）门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
（5）有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
（6）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢直尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢直尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢直尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢直尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
1.9成品、本成品保护
1、门窗储存
（1）门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车辆等工具运输。
（2）存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。
（3）库房场地应平整，地上垫枕木，枕木顶面离地面应不小于200mm。
（4）门窗框扇应按型号、规格分类编号捆扎竖放，两端支撑撑牢。型号规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。
2、门窗防护
铝合金门窗框保护膜胶带，应粘贴完整。
3、搬运吊装
（1）门窗框扇搬运吊装，应采用托架承托或集装箱。
（2）搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢靠，谨防碰损边棱。
4、现场堆放
（1）需在现场组合拼装的门窗，应逐件检查，按图拼装，切记随地乱甩。
（2）等待安装的门窗，应及时覆盖，不得日晒雨淋。
5、安装后成品防污染
（1）门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。
（2）无保护胶带的门窗框，抹灰、门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采用先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。
（3）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。
（4）外墙面涂刷和室内平顶、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。
（5）内墙面裱糊作业，胶粘剂切勿涂刷到门窗上。
（6）室内建筑垃圾应，应从垃圾通道或装入盛灰器内向下转运，不得从窗口向外倾倒。
（7）不得在室内搅拌水泥砂浆，以防水泥灰喷污门窗。
（8）管道试压泄露，室内地坪清洗，其污水不得从窗口倾倒。
（9）不得在门窗上涂写。
6、防碰撞、划痕
（1）门窗框铁脚或副框与预埋铁件焊接，不得在门窗上打火烧伤门窗框。
（2）搭、拆、转运脚手杆或跳板，其材料不得在门窗框扇上，拖拽。安装管线及设备，应物料碰坏门窗。
（3）门窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。如门窗未装锁、窗扇未装撑挡，则应用木楔塞紧以防开启，并由专人管理。
（4）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀刮或硬物擦磨。
（5）嵌玻璃压条不得划伤窗框面，胶液随手擦净明亮。