国 家 电 力 TATE POWER
电力安全工器具预防性试验规程 (试行 )
电力安全工器具预防性试验规程
(试 行)
国家电力公司
2002-11-07 发布并实施
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电力安全工器具预防性试验规程 (试行 )
关于颁发《电力安全工器具预
防性试验规程》 (试行 )的通知
(国电发 [2002]777 号)
各分公司，集团公司，省 (区、市 )电力公司：
为规范电力安全工器具预防性试验，确保安全工器具在使用当中的安全可
靠，国家电力公司在相关规程和标准的基础上， 结合当前安全工作的实际， 组织编制了《电力安全工器具预防性试验规程》 (试行 )，现予颁发，自颁发之日起执行。执行过程中发现的问题，请及时告知国家电力公司发输电运营部。
附件：电力安全工器具预防性试验规程 (试行)
国家电力公司 (印)
二 OO 二年十一月七日
1
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电力安全工器具预防性试验规程 (试行 )
目 录
1 范 ? 3
2 引用 准 3
3 定 ? 4
4 容型 器 6
5 携 型短路接地 ? 7
6 个人保 接地 8
7 杆 8
8 核相器 9
9 罩 10
10 隔板? 11
11 胶 ? 12
12 靴 12
13 手套? 13
14 鞋 14
15 安全 14
16 安全帽 15
17 脚扣 16
18 升降板 17
竹(木)梯? 18
告? 18
参考文献? 18
2
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电力安全工器具预防性试验规程 (试行 )
电力安全工器具预防性试验规程
(试 行)
范围
本规程规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要
求，并提供了相应的试验方法， 用以判断这些工器具是否符合使用条件， 保
证工作人员的人身安全。
本规程不适用于带电作业工器具。
从国外进口的安全工器具应以该工器具的产品标准为基础， 参照本规程
执行。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
本规程颁布时， 所示版本均为有效。
所有标准均会被修订， 使用本规程的各
方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB 2811~2812—1989
安全帽及其试验方法
GB4385— 1995
防静电鞋、导电鞋技术要求
GB 6095~6096—1985
安全带及其检验方法
GB 7059.1~7059.3—1986
移动式梯安全标准
GBl2011—2000
电绝缘鞋通用技术条件
DL408 — 1991
电业安全工作规程 (发电厂和变电所
电气部分 )
DL409 —1991
电业安全工作规程 (电力线路部分 )
DL740 —2000
电容型验电器
SD 332—1989
携带型短路接地线技术标准
3
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定义
3．1 电力安全工器具
电力安全工器具预防性试验规程 (试行 )
防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。
安全工器具分为绝缘安全工器具和一般防护安全工器具两大类。
绝缘安全工器具又分为基本绝缘安全工器具和辅助绝缘安全工器具。基本绝缘安全工器具是指能直接操作带电设备或接触及可能接触带电
体的工器具，如电容型验电器、绝缘杆、核相器、绝缘罩、绝缘隔板等，这类工器具和带电作业工器具的区别在于工作过程中为短时间接触带电体或非接触带电体。在本规程中，将携带型短路接地线也归人这个范畴。
辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压只
是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用， 用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害， 不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分。属于这一类的安全工器具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫等。
一般防护用具是指防护工作人员发生事故的工器具， 如安全带、安全帽
等，在本规程中，将登高用的脚扣、升降板、梯子等也归人这个范畴。导电
鞋也归人这个范畴。
3．2 预防性试验
为防止使用中的电力安全工器具性能改变或存在隐患而导致在使用中
发生事故，对电力安全工器具进行试验、检测和诊断的方法和手段。
3．3 高压
对地电压在 250V 以上。
3．4 低压
对地电压在 250V 及以下。
3．5 电容型验电器
通过检测流过验电器对地杂散电容中的电流， 检验设备、线路是否带电
的装置。
3．6 携带型短路接地线
4
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用于防止设备、 线路突然来电， 消除感应电压， 放尽剩余电荷的临时接地的装置。
3．7 个人保护接地线
主要用于防止感应电压危害的个人用接地装置。
3．8 绝缘杆
用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具， 如接通或断开高压隔离开
关、跌落熔丝具等。
3．9 核相器
用于检别待连接设备、电气回路是否相位相伺的装置。
3．10 绝缘罩
由绝缘材料制成，用于遮蔽带电导体或非带电导体的保护罩。
3．11 重绝缘隔板
用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围的绝缘平板。
3．12 绝缘胶垫
加强工作人员对地绝缘，由特殊橡胶制成的橡胶板。
3．13 绝缘靴
由特种橡胶制成的，用于人体与地面绝缘的靴子。
3．14 绝缘手套
由特种橡胶制成的，起电气绝缘作用的手套。
3．15 导电鞋
由特种导电性能橡胶制成的， 在 220～500kV 带电杆塔上及 330～500kV
带电设备区非带电作业时为防止静电感应电压所穿用的鞋子。
3．16 安全带
高空作业中预防坠落伤亡的个人防护用品。
3．17 安全帽
对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。
3．18 脚扣
用钢或合金材料制作的攀登电杆的工具。
3．19 升降板
由脚踏板和吊绳组成的攀登电杆的工具。
3．20 竹(木)梯
5
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由木料、竹料制作的登高作业的工具。
电容型验电器
4．1 电容型验电器的试验项目、周期和要求见表 1
表 1
电容型验电器的试验项目、周期和要求
序号
项 目
周期
要
求
说明
1
起动电
1 年
起动电压值不高于额定电压的
40%，不
试验时接触电极应与
压试验
低于额定电压的 15%。
试验电极相接触
额定
试验
工频耐压
电压
长度
kV
kV
m
1min
5min
10
0.7
45
─
2
工频耐
1 年
35
0.9
95
─
压试验
63
1.0
175
─
110
1.3
220
─
220
2.1
440
─
330
3.2
─
380
500
4.1
─
580
4．2 试验方法
4.2.1 验电器起动电压试验
高压电极由金属球体构成，在 lm 的空间范围内不应放置其他物体，将
验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触， 逐渐升高高压
电极的电压，当验电器发出“电压存在”信号，如“声光”指示时，记录此
时的起动电压，如该电压在 0.15～0.4 倍额定电压之间，则认为试验通过。
4.2.2 工频耐压试验
高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分， 高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度， 根据表 1 中规定确定两电极间距离， 如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度， 绝缘杆间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽
50mm 的金属箔或用导线包绕。
对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压。对于 10～220kV 电压等级的绝缘杆，加压时间 lmin；对于 330～500kV 电压等级的绝缘杆，加压时
间 5min。
缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到 0.75 倍试验电压值起，
6
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以每秒 2％试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降
压，但不能突然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，
试验后绝缘杆
应无放电、灼伤痕迹，应不发热。
若试验变压器电压等级达不到试验的要求， 可分段进行试验， 最多可分
成 4 段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以
1.2 倍的系数。
携带型短路接地线
5．1
携带型短路接地线的试验项目、周期和要求见表
2
表 2 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
在各接地线鼻之间测量直流电阻， 对于
同一批次抽测， 不少
成组直流
不超过
25mm2、35 mm2、50 mm2、70 mm2 、95 mm2 、 于 2 条，接线鼻与软导线
5
1
年
120 m2 的各种截面， 平均每米的电阻值应分
压接的应做该试验
电阻试验
别小于 0.79mΩ、0.56 mΩ、0.40 0.28 mΩ、
0.21 mΩ、 0.16 mΩ
额定
工频耐压
电压
kV
kV
1min
5min
操作
10
45
─
2
棒的
1 年
35
95
─
试验电压加护环与
工频耐
63
175
─
紧固头之间
压试验
110
220
─
220
440
─
330
─
380
500
─
580
5．2
试验方法
5.2.1 成组直流电阻试验
成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线线鼻和汇流夹与多股铜
质软导线之间的接触是否良好。 同时，也可考核多职钢质软导线的截面积是
否符合要求，以组合式接地线为例，其测量接线见图 1。
成组直流电阻试验采用直流电压降法测量，常用的测量方式为电流 -电压表法，试验电流宜≥ 30A 。
进行接地线的成组直流电阻试验时，应先测量各接线鼻间两两的长度，
根据测得的直流电阻值， 算出每米的电阻值，其值如符合表 2 的规定，则为
合格。
7
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5.2.2 工频耐压试验
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图 1 携带型短路接地线成组直流电阻试验
试验电压加在操作棒的护环与紧固头之间，其余同 4.2.2。
个人保护接地线
6．1 个人保护接地线的试验项目、周期和要求见表 3
表 3 个人保护接地线的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要求 说明
在各接地线鼻之间测量直流电阻， 对于 同一批次抽测， 不少
成组直流 不超过 10mm2、16 mm2 、25 mm2 的截面，平均每 于两条
1
电阻试验 5 年 米的电阻值应分别小于 1.98mΩ、1.24 mΩ、
0.79 mΩ
6．2 试验方法
6.2.1 成组直流电阻试验
试验方法同 5.2.1，如测得的直流电阻值符合表 3 的规定，则认为合格。
绝缘杆
7．1 绝缘杆的试验项目、周期和要求见表 4
7．2 试验方法
7.2.1 工频耐压试验
试验方法同 4.2.2。
表 4 绝缘杆的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要 求 说明
8
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额定
试验
工频耐压
电压
长度
kV
kV
m
1min
5min
10
0.7
45
─
工频耐
35
0.9
95
─
1
1 年
1.0
175
─
压试验
63
110
1.3
220
─
220
2.1
440
─
330
3.2
─
380
500
4.1
─
580
核相器
8．1 核相器的试验项目、周期和要求见表 5
表 5
核相器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说
明
连接导
额定电压
工频耐压
持续时间
浸在电阻
kV
kV
min
率
小
于
1
线绝缘
必要时
10
8
5
100 Ω?m 水中
强度试验
35
28
5
绝缘部
额定电压
试验长度
工频耐压
持续时间
kV
m
kV
min
2
分工频
1 年
10
0.7
45
1
耐压试验
35
0.9
95
1
电阻管
额定电压
工频耐压
持续时间
泄漏电流
kV
kV
min
mA
3
泄漏电
半年
10
10
1
≤ 2
流试验
35
35
1
≤ 2
4
动作电
1 年
最低动作电压应达 0.25
倍额定电压
压试验
8．2 试验方法
8.2.1 连接导线绝缘强度试验
导线应拉直，放在电阻率小于 100Ω· m 的水中浸泡，也可直接浸泡在
自来水中，两端应有 350mm 长度露出水面，试验电路图见图 2。
9
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图 2 连接导线绝缘强度试验
1─连接导线； 2─金属盆； 3─水
在金属盆与连接导线之间施加表 5 规定的电压，以 1000V／s 的恒定速
度逐渐加压，到达规定电压后，保持 5min，如果没有出现击穿，则试验合
格。
8.2.2 绝缘部分工频耐压试验
试验电压加在核相棒的有效绝缘部分，试验方法同 4.2.2。
8.2.3 电阻管泄漏电流试验
依此对两核相棒进行试验， 将待试核相棒的试验电极接至交流电压的一
极上，其连接导线的出口与交流电压的接地极相连接， 施加表 5 规定的电压，
如泄漏电流小于表 5 规定的值，则试验通过。
8.2.4 动作电压试验
将核相器的接触电极与一极接地的交流电压的两极相接触， 逐渐升高交
流电压，测量核相器的动作电压，如动作电压最低达到 0．25 倍额定电压，则认为试验通过。
绝缘罩
9．1 绝缘罩的试验项目、周期和要求见表 6
表 6
绝缘罩的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说
明
额定电压
工频耐压
持续时间
1
工频耐
1 年
kV
kV
min
压试验
6～10
30
1
35
80
1
9．2
试验方法
9.2.1
工频耐压试验
对于功能类型不同的遮蔽罩， 应使用不同型式电极。
通常遮蔽罩的内部
的电极是一金属芯棒， 并置于遮蔽罩内中心处， 遮蔽罩外部电极为接地电极，
由导电材料，如金属箔或导电漆等制成，试验电极布置如图 3 所示。
10
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图 3 试验电极布置
1 一接地电极； 2 一金属箔或导电漆； 3 一高压电极
在试验电极间，按表 6 规定，施加工频电压，持续时间 5min，试验中，试品不应出现闪络或击穿。试验后，试样各部位应无灼伤、发热现象。
绝缘隔板
10．1 绝缘隔板的试验项目、周期和要求见表 7
10．2 试验方法
10.2.1 表面工频耐压试验
用金属板作为电极，金属板的长为 70mm，宽为 30mm，两电极之间相
距 300mm。在两电极间施加工频电压 60kV ，持续时间 1min，试验过程中不应出现闪络或击穿，试验后，试样各部分应无炸伤，无发热现象。
表 7
绝缘隔板的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说
明
表面
额定电压
工频耐压
持续时间
1
工频耐
1 年
kV
kV
电极间距离
min
压试验
6～10
60
300mm
1
额定电压
工频耐压
持续时间
2
工频耐
1 年
kV
kV
min
压试验
6～10
30
1
35
80
1
10.2.2 工频耐压试验
试验时，先待试验的绝缘隔板上下铺上湿布或金属箔， 除上下四周边缘各留
出 200n 跚左右的距离以免沿面放电之外，应覆盖试品的所有区域，并在其上下
安好金属极板，然后按表 7 中的规定加压试验， 试验中，试品不应出现闪络和穿，试验后，试样各部位应无灼伤、无发热现象。
11
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绝缘胶垫
11．1 绝缘胶垫的试验项目、周期和要求见表 8
表 8
绝缘胶垫的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说 明
额定电压
工频耐压
持续时间
1
工频耐
1 年
kV
kV
min
使用于带
压试验
高压
15
1
电设备区域
低压
3.5
1
11．2 试验方法
绝缘胶垫试验接线如图 4 所示。试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，并应比被测绝缘胶垫四周小 200mm，连续均匀升压至表 8 规定的电压值，保持 1min，观察有无击穿现象，若无击穿，则试验通过。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。
图 4 绝缘胶垫试验接线图
绝缘靴
12．1 绝缘靴的试验项目、周期和要求见表 9。
表 9
绝缘靴的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说
明
工频耐
工频耐压
持续时间
泄漏电流
1
半年
Kv
min
mA
压试验
25
1
≤ 10
12．2
试验方法
12.2.1
工频耐压试验
将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放人鞋内， 金属片上铺满直径不大
于 4mm 的金属球，其高度不小于 15mm，外接导线焊一片直径大于 4mm 的铜片，
并埋人金属球内。外电极为置于金属器内的浸水海棉，试验电路见图5。
12
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以的速度使电压从零上升到所规定电压值的 75％，然后以 l00kV ／s 的速度升到规定的电压值。当电压升到表 9 规定的电压时，保持 1min，然后记录毫安表的电流值。电流值小于 10mA，则认为试验通过。
图 5 绝缘靴试验电路示意图
一被试靴； 2 一金属盘； 3 一金属球； 4 一金属片 5 一海绵和水； 5 一绝缘支架
绝缘手套
13． 1 绝缘手套的试验项目、周期和要求见表 10
表 10 绝缘手套的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说
明
电压等级
工频耐压
持续时间
泄漏电流
工频耐
kV
min
m
1
半年
压试验
8
1
≤ 9
高压
低压
2.5
1
≤ 2.5
13．2 试验方法
13.2.1 工频耐压试验
在被试手套内部放人电阻率不大于 100Ω?m 的水，如自来水，然后浸入盛
有相同水的金属盆中， 使手套内外水平面呈相同高度， 手套应有 90mm 的露出水
面部分，这一部分应该擦干，试验接线如图 6 所示。
图 6 绝缘手套试验装置示意图
1 一电极； 2 一试样； 3 一盛水金属器皿
13
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以恒定速度升压至表 10 规定的电压值，保持 lmin ，不应发生电气击穿，测量泄漏电流，其值满足表 10 规定的数值，则认为试验通过。
导电鞋
14．1 导电鞋的试验项目、周期和要求见表 11
表 11 导电鞋的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要 求 说 明
1
直流电
穿用累计不超
电阻值小于 100k
Ω
阻试验
过 200h
14． 2 试验方法
以 100V 直流作为试验电源，导电鞋电阻值测量试验电路示意图见图 7。内
电极由直径 4mm 的钢球组成，外电极为铜板， 外接导线焊一片直径大于 4mm 的
铜片埋人钢球中。在试验鞋内装满钢球，钢球总质量应达到 4mm，如果鞋帮高
度不够，装不下全部钢球，可用绝缘材料加高鞋帮高度。加电压时间为 lmin 。测
量电压值和电流值， 并根据欧姆定律算出电阻， 如电阻小于 100kΩ，则试验通过。
图 7 导电鞋电阻值测量试验电路 ，
1 一铜板； 2 一导电涂层； 3—绝缘支架； 4—卜内电极； 5 一试样
安全带
15．1 安全带的试验项目、周期和要求见表 12
15．2 试验方法
15.2.1 静负荷试验
用拉力试验机进行试验，连接形式见图 8，拉伸速度为 100mm／ min，根据
表 12 中的种类，施加对应的静拉力，载荷时间为 5min，如不变形或破断，则认为合格。
表 12 安全带的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说 明
种类
试验静拉力
载荷时间
N
min
1
静负荷
围杆带
2205
5
牛皮带试
试验
1 年
2205
5
验周期为半年
围杆绳
护腰带
1470
5
安全绳
2205
5
14
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图 8 安全带整体静负荷试验图
1 一夹具； 2 一安全带； 3—半圆环； 4—钩； 5 一三角环； 6 一带； 7 一木轮
安全帽
16． 1 安全帽的试验项目、周期和要求见表 13
表 13 安全帽的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要
求
说 明
1
冲击性能试验
按规定期限
冲击力小于 4900N
制造之日起，柳条
帽≤ 2 年，塑料帽≤ 2.5
2
耐穿刺性能试验
按规定期限
钢锥不接触头模面
年，玻璃钢帽≤ 3.5 年
15
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16．2 试验方法
安全帽的使用期，从产品制造完成之日计算，根据表 13 的规定，使用期满后，要进行抽查测试合格后方可继续使用，抽检时，每批从最严酷使用场合中抽取，每项试验，试样不少于 2 顶，以后每年抽检一次，有一顶不合格则该批安全帽报废。
16.2.1 冲击性能试验
冲击吸收性能试验示意图见图 9 所示，基座由不小于 500kg 的混凝土座构成。将头模、力传
感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与
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图 9 冲击吸收性能
试验示意图 (采用
压电式力传感器 )
1─混凝土基座； 2─底座；
3─压电式传感器； 4─头模；
5─钢锤； 6─安全帽； 7─力传感器
配套装置； H ─冲击距离
底座之间，帽衬调至适当位置后将一顶完好的安全帽，戴到头模上，钢锤从 1m 高度 (锤的底面至安全帽顶的距离 )自由导向落下冲击安全帽。钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感轴重合。
通过记录显示仪器测出头模所受的力。
如记录到的冲击力小于 4900N，则试验通过。
16.2.2
耐穿刺性能试验：
耐穿刺性能试验示意图见
图 10 所示将一顶完好的安全
帽安放在头模上，安全帽衬垫
与头模之间放置电接触显示装
置的一个电极，该电极由铜片
或铝片制成，如钢锥与该电极
相接触，可形成一个电闭合回
路。电接触显示装置会有指
示。用 3kg 的钢锥从 lm 高度
图 10
耐穿刺性能试验示意图
自由或导向下落穿刺安全帽，
1─钢锥； 2─安全帽
钢锥着帽点应在帽顶中心
3─头模； H ─冲击距离
ф100mm范围内的薄弱部分，
穿刺后观察电接触显示装置，
如无显示，则试验通过。
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电力安全工器具预防性试验规程 (试行 )
脚扣
17．1 脚扣的试验项目、周期和要求见表 14
表 14 脚扣的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要 求 说 明
1 静负荷试验 1 年 施加 1176N 静压力，持续时间 5min
17．2 试验方法
17.2.1 脚扣静负荷试验示意图见图 11 所示，将脚扣安放在模拟的等径杆上，用拉力试验机对脚扣的踏盘施加 1176N 的静压力，时间
为 5min，卸荷后，活动钩在扣体内滑动应灵活，无卡阻现象，其他受力部位不得产生有足以影响正常工作的变形和其他可见的缺陷。
图 11 脚扣静负荷试验示意图
升降板
18．1 升降板的试验项目、周期和要求见表 15
表 15 升降板的试验项目、周期和要求
项目 周期 要 求 说 明
序号
1 静负荷试验 1 年 施加 2205N 静压力，持续时间 5min
18．2 试验方法
18.2.1 重静负荷试验
将升降板安放在拉力机上，其试验如图 12 所示。施加表 15 规定的静压力，
加载速度应均匀缓慢上升， 在规定的静压力下载荷时间为 5min 如图杆绳不破断、
撕裂，钩子不变形，踏板无损，则认为试验通过。
图 12 升降板试验示意图
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电力安全工器具预防性试验规程 (试行 )
竹(木)梯
19． 1 竹(木 )梯的试验项目、周期和要求见表 16
表 16 竹 (木 )梯的试验项目、周期和要求
序号 项目 周期 要 求 说 明
1 静负荷试验 半年 施加 1765N 静压力，持续时间 5min
19． 2 试验方法
19.2.1 静负荷试验
将梯子置于工作状态，与地面的夹角为 75o 土 5o，在梯子的经常站立部位，对梯子的踏板施加 1765N 的载荷，踏板受力区应有 10cm 宽，不允许冲击性加载，试验在此载荷下持续 5min，卸荷后，梯子的各部件应不发生永久变形和损伤。
试验报告
试验完毕后，试验人员应该及时出具试验报告， 用不干胶或挂牌制成标志牌，
见图 13。
安全工器具试验合格证
名称 ___________________ 编号 ______________
试验日期 _____________ 年_______ 月_______ 日
40mm
下次试验日期 _________年_______ 月_______ 日
试验人：
60mm
图 13 安全工器具试验合格证标志牌
参考文献
GBl695—1981硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法
GBlll76 —1989 电绝缘橡胶板
GBl2168—1990 带电作业用遮蔽罩
GBl3398—1992 带电作业用绝缘杆通用技术条件
GBl7622—1998 带电作业用绝缘手套通用技术条件
DL/T 596 —1996 电力设备预防性试验规程
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