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炼焦车间班长工作总结
【炼焦车间班长工作总结】
炼焦车间 2009 年工作总结新的一年既将到来，为了2010 年的工作做得更好，现将我车间 09 年的工作作一总结回顾，以便于从中总结经验，查找不足，吸取教训。不足之处，望领导给予批评指正。
一、生产方面：年炉数：30986 炉，年入炉（8％）煤：606171.3 吨（调库前煤605354.11 吨,调库前焦:469774.71 吨）年产（8％）焦
470412.09 吨, 焦煤比
1.289 单炉干基煤:19.56 吨单炉产焦:15.18 吨年出勤
38809 人, 焦/人
12.12 吨年用电
580014 度吨焦耗电
1.23 度年材耗
642635.22 元吨焦材耗
1.37 元 K1= 0.9 K2= 0.94 K3= 0.85 K 装= 0.83 09 年是经济风云变化不测的一年，给全球经济带来了巨大的损失，我单位也根据公司要求调整结焦周期频繁延长和缩短，使焦炭产量下降，对设备维修带来很多隐患之处，而材料消耗和电耗不能随产量下降而成正比降低。所以，各种消
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耗在吨焦比例了有所增加，劳动效率也有所降低。
二、安全方面 09 年焦炉车间安全事故为零。一年来共查出安全隐患 12 处。同时都得到了及时处理。并根据公司要求选举出对工作负责的同志担任兼职安全员，在各班组的安全生产中，起到了有效的监督和推进作用，并和全体职工共同提出安全生产合理化建议 6 条，并得到了采纳和改进。
为什么安全生产能得到如此效果？因为我们深知安全生产的重要性：安全是职工生命，安全是企业效益。所以我们在安全生产方面作了最大努力。首先是领导高度重视，坚持班中巡检制度。车间正职主抓安全，车间副职协助管理，负有连带责任。发生事故除公司给予处分外。车间主任必须写出检讨，同时给予相应的经济处罚；二是长期坚持安全培训教育，向职工讲清安全与幸福，安全与家庭的相互关系，晓之以情，动之以理。用道理说服教育职工，用感情打动职工。
我们在平时要求各班长上班时，针对经常容易犯错或带情绪上岗的同志多加留心和开导，并在班中多注意提醒，使职工不因带情绪而发生误操作事件。同时，我车间按照全年工作计划对全体职工进行不间断安全学习培训；一月份一月份组织职工一月份学习安全“三项管理”制度及生产操作规程；在历年事故多发生的 2 月份月份我车间为杜绝发生事故，车间及时召开了全体职工“安全警示”大会，
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给职工敲响安全警钟。3 月份月份根据公司按排对职工进行全员培训并集中学习《化工厂 41 条禁令》月份。6 月份利用检修段对职工进行“6S”精益管理增训，促进行设备点检要求，保证安全生产。8 月份月份我们车间完善制订了各岗位《岗位操作标准化作业指导》统一了操作行为和操作要领。11 月份月份我车间利用班前会学习各岗位事故案例，提升职工安全意识。平时我车间严格执行安全班前会和班后会，将班中存在的安全隐患及时向职工传达。由于我们坚持了长期不懈的安全生产教育和警示，使全体职工始终绷紧了安全生产这根弦，减少了安全生产事故的发生；三是从制度上加强管理，要求职工必须严格遵守岗位操作规程，一丝不苟、一如既往，领导不分时间进行巡回检查，各岗位进行互相监督，对违犯操作规程的给予处罚。严格交接班制度，从交接班手续上进行把关，加大设备巡检力度，实行岗位工上班点检自查，定时填写“6S”点检表记录；维修工定时检查和巡回检查，对发现的安全隐患及整改结果如实填写本班记录。多层次，全方位控制事故隐患消除于萌芽状态。
三、生产管理方面在抓好安全的同时狠抓生产经营管理，安全为了生产，忽略了生产是忽略了企业主要任务。
做为生产基层单位，纪律是完成各项任务的保证，没有一个铁的纪律，就没有一支能打善拼的队伍。为此，车间领导
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带头严格遵守公司的各项规章制度，时时处处严格要求自己，不搞特殊。在执行制度方面，不循私情，不讲情面，不厚此薄彼，一视同仁。无形中在职工之间少制造矛盾，使职工不因领导亲此薄彼，厚你薄我产生消极和抵触情绪。同时也使职工有了遵守制度的自觉性。为了激发职工工作的积极性，每班根据当班职工工作表现评选优秀员工和试用员工，并在次日班前会讲话，优秀的讲如何继续发扬，试用员工讲如何改进，奋起直追，激励员工的荣辱感和荣誉感，使之在工作中不甘落后，争优保先。
大力开展改革创新活动。一些设备虽是成套设计，但在使用过程中容易出现某些缺点和不足。车间为了提高生产能力，减少劳动强度，对其中的某些缺点和不足，进行大胆改进尝试。除尘管道的密封损坏严重且频繁，更不易维护，维修人员经过周密的研究分析，对密封部位改造，利用废旧轮胎降低撞击力度，使原来的铁对铁部件改为软橡胶对石棉绳部件。改造后效果极佳，不易损坏且容易维修。阀体开裂严重，给生产造成不利，而更换阀体的工作难度相当大，技术性极强，危险系数较高，且要求更换速度要快。一般焦化厂都是由专业队伍更换的。我车间为了减轻企业负担，培养技术人才，结合有关技术人员研究制定了更换方案，并顺利更换成功。09 年共更换阀体 5 个。焦油盒按设计要求不应该跑冒荒煤气，而实际生产中经常出现泄露荒煤气现象，既
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浪费煤气又对环保不利。职工张玉堂、赵生刚张玉堂、张玉堂赵生刚同志开动脑筋，别开生路，利用现场正负压原理，用一根胶皮管连通负压管道，将荒煤气吸入煤气管道，解决了困扰多时的老大难问题。给环保工作提供了极大的便利。
四、节能降耗开展节能降耗运动。今年是经济危机严重的一年，影响着企业的经济益利。我车间同企业系系相关。为公司分忧。
从各方面降低成本，提出了市场损失管理补，厂外损失厂内补。首先从材料消耗上制定定额包干到人，金额超者罚，余者奖励。领料领新交旧。在不影响正常生产的前提下，因陋就简，以废代新。从减速器换下来的废机油再次利用润滑外部齿轮链条和较为粗糙的转动部位。合理按排推焦计划，尽量缩短车辆行走路程，地下室灯随用随开，不得使用长明灯。
仅更换阀体一项就为公司节省数万元资金。各种设备因为都是在露天下工作，腐蚀严重，缩短设备使用寿命，车间就定为每年春季对全部设备和管道进行防腐和油漆工作。
五、加快环保质量进程。
在确保安全，保证生产的原则下，我们同时对环保工作也不放松，争取达到排放标准，不给公司拉后腿。焦炉污染源主要是废气和粉尘，推焦的时候粉尘和废气最大也最难控
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制。我们以除尘管道除定期进行密封圈更换外，平时经常检查泄漏情况，发现一个处理一个。为了减少管路的阻力，定期处理除尘布袋的堵塞情况。使管路的吸力经常在一定的标准。为了减少工作场所粉尘的飞扬，车间规定每炉清扫炉顶余煤和积灰，不给粉尘有存留时间。工作场区每班进行清扫，并用清水喷洒。从各方面降低污染程度。
09 年的工作虽有成绩，但也有一定的缺点和不足，例
现场管理不足，公司制度落实不到位等，需要我车间在新的一年里，克服缺点，再接再厉，发奋图强，为公司的蓬勃发展做出更大的贡献。不足之处，望领导给予批评指正。炼焦车间 2009-12-31
【炼焦车间班长工作总结】
2010 年度炼焦车间热工系统年中工作总结及 2011 年度工作计划2010 年，炼焦热工系统在公司、车间党委的正确领导下，坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，解放思想，抓住机遇，团结务实，开拓进取，以“落实年”、“攻坚年”的总体部署为指导，积极开展工作。热工系统在龙洋公司炼焦车间党委英明领导下，出色并坚决地完成了公司和车间赋予的各项任务，各项指标也较好的完成，扎实有效地落实了以“安全为天，保证生产”地工作方针。回首热工系统 2010 年的工作，在如下几个方面做以总结：安全生产、一、安
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全生产、设备及炉体维护方面1、由于炉体投入使用 3 年多以来 1 号炉和 2 号炉地下室加热管立管根部煤气常有间歇性泄露，造成地下室顶部空间有局部煤气残留。
对于着一严重影响安全生产的问题，调火两个班组用时2 个多月完成对地下室 4088 根立管的根部封堵工作，480 多个法兰盘气密垫的更换以及 480 多个局部漏气丝堵的修复处理。
通过这一维护工程，调火系统根据车间安全生产的方针又制定出台了对煤气管道的每人每日巡查巡检制度，每天特定人员的查漏制度，通过这种有针对性的制度的出台和管理的加强，实现了对地下室的煤1 气应用的安全使用和管护。2、 2010 年度热工系统对于设备管理在原有制度的基础上通过实践进一步完善，实施热修部和调火系统有计划定期的清洁设备，加强的煤气加热设备的检查和保温。
热修部全年完成蒸汽管道保温 180 多米，并做到及时发现问题，及时报告，及时针对问题有效处理，及时做好事后总结，全年调火系统完成角轮注油 72 次、旋塞清洗17280 个、全部开闭器清洁注油完成 98 次平均每次清洁注油用时 6 小时。3、作为炼焦车间供热系统的调火两个班组以对规作业为准绳积极开展本职工作，全年有计划的完成全炉测温共计 48 次、炉头测温 48 次、小烟道温度测量 24 次、蓄热室顶部空间温度测量 48 次，蓄热室顶部
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吸力测量 8 次等一系列炉温的测量和调节工作。
并形成了有“分组”，有“专人负责”，有“序”测量，有“质”调解，有“针对处理”，的“5 有”工作方法。
4、作为热工系统对炉体维护的主要班组，热修班扎实肯干，不畏辛苦，全员积极工作完成炉头衬砖更换 2120 块粘土砖，翻修小炉头 288 个，处理桥管承接口 144 个，炉顶整体灌浆 3 次共用粘土火泥 4 吨、灌浆泥料 3 吨、硅火泥 4 吨，看火孔处理 230 多个，开闭器及蓄热室封墙抹海泡石 146 个，全炉废气盘保温刷浆2 4 次，抹横纵拉条沟用高温水泥 5 吨、谷料 5 吨，处理轨道座高温水泥 4 吨、谷料 7 吨、硅火泥 3 吨，维护地下室开闭器蓄热室封墙抹海泡石 6 立方米，修补炉体串漏 280 多出等炉体的日常维护工作。
5、作为炼焦车间常白班的热工系统，在车间 2010 年重大改造工程项目的相继施工过程中，予以全力有效的配合和积极的应对，对人员的调动组织施工，环境的安全检测都较为圆满的完成了车间下达的目标和指示。
在车间的几次大型劳动生产会战中，热工系统的同志们表现出了积极的热情，炼焦车间能吃苦能战斗的优良作风，草坪会战中生龙活虎的干劲，仓库清理中的吃苦耐劳，车间仓库铺砖 300 ㎡、用砖 9000 余块、除尘站清理场地倒砖拆箱 22 箱共计 300 多吨，息焦道改造、阀体改造
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工程中的通力协作，帮助兄弟单位电厂清理煤气管道高效的完成任务，这些都是我们炼焦车间吃苦耐劳、团结向上精神的一种真实的写照二、文明生产、班组建设和考核量化管理方面文明生产、班组建设和考核量化管理方面1、根据公司和车间为加强车间工作环境创建一流焦化企业的要求，热工系统充分利用有效时间，完成对焦炉地下室的墙体彻底粉刷、中控室墙体粉刷、水房墙体粉刷共计 1600m2。
3 2、由于高温使地下室管道的防腐涂料的脱落。2010 年对地下室的各种管道进行全面的重新刷漆。3、根据车间对文明生产要有标准的指示，热工系统在 2010 年初制定了，卫生定期检查，自检自查制度。
初步实现了卫生 0 死角，检查无盲区。4、注重平时人员的素质养成，强化军训，纪律性管理，深入强化炼焦车间 5S 传统的实践，好的传统不能丢。初步形成人员自觉讲文明，人员自觉爱环境、人员自觉搞监督。
使文明生产， 5S，军事化管理融入到日常的工作中去。
5、以人为本，加强班组建设管理，作为一个现代的炼焦企业，一个有着企业文化的企业，如何提升企业的内在价值，这就是提升全员的整体素质，使其在企业和个人共同利益前提下更好的服务于企业，从而实现真正意义上的企业价值的飞跃，热工系统通过在 2010 年度的深入开展学习和对以人为本， 5S 管理、抓抓军事化管理的深入实践深刻
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体会其真正内涵，即激发人员的工作积极性和主动性，发挥其主观能动性。6、热工系统在 2010 年度的量化考核方面也取得了一定的成绩，在先进班组的评定中，在人员安全培训方面，在岗位能手表现方4 面也充分实现了车间对基层工作的管理目标。安全生产中的不足和整改方面三、安全生产中的不足和整改方面在 2010 年度安全生产形式大好的情况下，热工系统由于人员的违规作业造成了一起严重的安全生产责任事故，2010 年 5 月 22 日二号炉由于人员责任心不强违章操作造成地下室着火，不仅给公司造成了一定的经济损失，更给我们敲响了安全的警钟，忽视安全就等于忽视生命。通过这一事件在 2010 年度下半年中热工系统审视自己，严抓管理，加强规程操作流程管理，强化班长一级的现场作业安全管理，落实安全责任到人，杜绝违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。5 2011 年度工作计划2010 年的工作即将结束，虽然给我们留下了些许遗憾。但展望 2011 年，热工系统将更好地完成如下工作：1、调火系统要继续做好日常的看火和测温工作，要坚决对规作业完成日常的设备管护工作，全年全炉测温要完成 48 次，炉头测温 48 次、小烟道温度测量 24 次、蓄热室顶部空间温度测量 48 次，蓄热室顶部吸力测量 8 次，角轮注油 72 次、旋塞清洗 17280 个、全部开闭器清洁注油完成 98 次。2、热修系统 2011 年要完成
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翻修小炉头 288 个，处理桥管承接空 144 个，检查炭化室炉墙及炉底 5 次，检查蓄热室封墙 12 次，检查立火道 12 次，检查地角砖维护处理，抹炉肩缝 4 次，上升管根部，看火孔、装煤孔维护，炉顶整体灌浆 3 次，地下室开闭器维护 146 个，蓄热室封墙维护，废气盘保温刷浆 4 次。3、继续加强班组建设和 5S 管理、继续加强班组培训学习、强化军事管理保证军训出勤、加强保勤工作，积极响应并坚决完成 2011 年车间计划及任务，不断强化对规作业管理，强化现场操作，坚决杜绝违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。坚决杜绝人为安全事故的发生，确保实现全年安全生产 0 事故。面对成6 绩我们要继续延续，面对困难我们要积极应对，积极去解决，确保全年 100 万吨生产任务的顺利完成。
相信在 2011 年我们热工系统将更加紧密地团结在公司和车间党委的英明领导下，以“弘扬十八种精神、强化十七种管理、创建全国一流焦电企业”为目标，继往开来，再创辉煌。7
【炼焦车间班长工作总结】
炼焦车间 2013 年 7 月安全工作总结炎热的夏季已经来临，为了今后的车间安全工作做得更好，现将我车间 7 月份安全工作做一详细总结回顾，以便于从中总结经验，查找不足，吸取教训。不足之处，望领导给予批评指正。
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一、安全工作方面本年度 7 月份炼焦车间安全事故为零。对于查出的安全隐患做出了及时处理。并根据公司要求加强安全教育工作和宣传，在各班组的安全生产中，起到了有效的监督和推进作用。
为什么安全生产能得到如此效果？因为我们深知安全生产的重要性：安全是职工生命，安全是企业效益。所以我们在安全生产方面作了最大努力。首先是领导高度重视，坚持班中巡检制度，加强安全生产管理和监督制度。二是长期坚持安全培训教育，向职工讲清安全与幸福，安全与家庭的相互关系，晓之以情，动之以理。用道理说服教育职工，用感情打动职工。我们在平时要求各班长上班时，针对经常容易犯错或带情绪上岗的同志多加留心和开导，并在班中多注意提醒，使职工不因情绪而发生误操作事件。同时，我车间按照全年工作计划对全体职工进行不间断安全学习培训；组织职工学习安全“三项管理”制度及生产操作规程；对职工进行全员培训并集中学习《化工厂 41 条禁令》。利用检修段对职工进行“6S”精益管理增训，促进设备点检查要求，保证安全生产。车间完善制订了各岗位《岗位操作标准化作业指导》统一了操作行为和操作要领，提升职工安全意识。平时我车间严格执行安全班前会和班后会，将班中存在的安全隐患及时向职工传达。由于我们坚持了长期不懈的安全生产教育和警示，使全体职工始终绷紧了安全生产
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这根弦，减少了安全生产事故的发生；三是从制度上加强管理，要求职工必须严格遵守岗位操作规程，一丝不苟、一如既往，领导不分时间进行巡回检查，各岗位进行互相监督，对违犯操作规程的给予处罚。严格交接班制度，从交接班手续上进行把关，加大设备巡检力度，实行岗位工上班点自查，定时填写“6S”点检表记录；维修工定时检查和巡回检查，对发现的安全隐患及整改结果如实填写本班记录。多层次，全方位控制事故隐患消除于萌芽状态。
暑期高温岗位作业条件艰苦，为防止中暑突发事件的发生，提高突发事件的急救和快速反应能力，特别提出防暑、消暑策略，减少因天气炎热而发生的职工中暑事故，及时发放防暑药品，同时做好车间散热降温工作，保证职工的工作环境。
二、生产管理方面在抓好安全的同时狠抓生产经营管理，安全为了生产，忽略了生产是忽略了企业主要任务。
作为生产基层单位，纪律是完成各项任务的保证，没有一个铁的纪律，就没有一支能打善拼的队伍。为此，车间领导带头严格遵守公司的各项规章制度，时时处处严格要求自己，不搞特殊。在执行制度方面，不循私情，不讲情面，不厚此薄彼，一视同仁。无形中在职工之间少制造矛盾，使职工不因领导亲此薄彼，产生消极和抵触情绪。同时也使职工有了遵守制度的自觉性。为了激发职工工作的积极性，激励
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员工的荣辱感和荣誉感，使之在工作中不甘落后，争优保先。
大力开展改革创新活动。一些设备虽是成套设计，但在使用过程中容易出现某些缺点和不足。车间为了提高生产能力，减少劳动强度，对其中的某些缺点和不足，进行大胆改进尝试。
三、加快环保质量进程在确保安全，保证生产的原则下，我们同时对环保工作也不放松，争取达到排放标准，不给公司拉后腿。焦炉污染源主要是废气和粉尘，推焦的时候粉尘和废气最大也最难控制。我们以除尘管道除定期进行密封圈更换外，平时经常检查泄漏情况，发现一个处理一个。为了减少管路的阻力，定期处理除尘布袋的堵塞情况。使管路的吸力经常在一定的标准。为了减少工作场所粉尘的飞扬，车间规定每炉清扫炉顶余煤和积灰，不给粉尘有存留时间。工作场区每班进行清扫，并用清水喷洒。从各方面降低污染程度。
7 月份的工作虽有成绩，但也有一定的缺点和不足，例
现场管理不足，公司制度落实不到位等，需要我车间在今后的生产过程中，克服缺点，再接再厉，发奋图强，为公司的蓬勃发展做出更大的贡献。不足之处，望领导给予批评指正。炼焦车间 2013-07-26
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